[实用新型]面皮辗压机

说明书

本实用新型属于面团加工设备，特别是一种面皮辗压机。

习用的面皮辗压机通常由漏斗，三组辗压滚轮和三条输送带组成，使用时，使面团经由漏斗流入第一组辗压滚轮的两滚轮间隙内，经第一次辗压后的面皮进入第一及第二条输送带，并使面皮在第二条输送带的反向运行中呈双层重叠后进入第二辗压滚轮的两滚轮间隙内，经第二次辗压后的面皮进入第三条输送带，再进入第三组辗压滚轮的两滚轮间间隙内，进行第三次辗压，完成面皮辗压作业。这种结构的面皮辗压机的辗压滚轮为实心体，不仅因直径小，辗压速度慢，而且往往在辗压过程中使辗压滚轮发热升温，导致面皮因高温而粘结、发酵；且这种结构的面皮辗压机设有三组辗压滚轮，结构复杂；在辗压过程中只有一次重叠，且因藉助装设在输送带一侧的微动开关操控第二输送带反转，使面皮重叠，易因第一、第二输送带上面皮长度不一致而使面皮不能完全重叠，从而使辗压出的面片不均匀，影响成品质量。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工速度快、加工出的面皮质量高并能防止面皮升温发酵的面皮辗压机。

本实用新型由两组辗压滚轮组、四条输送带和一条辅助输送带组成，第一、第二条输送带的一端位于第一组辗压滚轮组的两个滚轮之间间隙的下方，其另一端位于第二组辗压滚轮组的两个滚轮之间间隙的上方，第三、第四条输送带的一端位于第二组辗压滚轮组的两个滚轮之间间隙的下方，其另一端位于第一组辗压滚轮组的下方；第一、第三条输送带为运行方向相反的单向运行的输送带，第二、第四条输送带为双向运行的输送带，第一、第二组辗压滚轮组的滚轮为具有中空槽的空心壳体，其两端轴端设有使中空槽与外界冷却液导管贯通的中心通孔。

由于本实用新型由两组辗压滚轮组、四条输送带和一条辅助输送带组成，第一、第二条输送带的一端位于第一组辗压滚轮组的两个滚轮之间间隙的下方，其另一端位于第二组辗压滚轮组的两个滚轮之间间隙的上方，第三、第四条输送带的一端位于第二组辗压滚轮组的两个滚轮之间间隙的下方，其另一端位于第一组辗压滚轮组的下方；第一、第三条输送带为运行方向相反的单向运行的输送带，第二、第四条输送带为双向运行的输送带，第一、第二组辗压滚轮组的滚轮为具有中空槽的空心壳体，其两端轴端设有使中空槽与外界冷却液导管贯通的中心通孔。使用时，面团经第一条输送带输送流入第二组辗压滚轮组的两个滚轮间隙内，经第一次辗压后的面片进入第三、第四条输送带，在使面皮在第四条输送带反向运行中呈双层重叠后经由辅助输送带进入第一组辗压滚轮组两个滚轮间间隙内，经第二次辗压后的面皮进入第一、第二条输送带，并使面皮在第二条输送带反向运行中第二次呈双层重叠后进入第二组辗压滚轮组两滚轮间间隙内，经第三次辗压后的面皮进入第三、第四条输送带，并使面皮在第四条输送带反向运行中第三次呈重叠后经由辅助输送带进入第一组辗压滚轮组两个滚轮间间隙内，经第四次辗压后的面皮进入第一条输送带输出，完成三次重叠四次辗压的面皮辗压作业，在辗压作业中，冷却液流经滚轮中空槽对滚轮进行冷却，防止因滚轮升温而导致面皮升温发酵，不仅加快了面皮加工速度，而且提高了面皮质量，使其平整、扎实，从而达到本实用新型的目的。

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型结构示意图俯视图

图3为图2中A部局部放大结构示意立体图

图4为图2中B－B剖面图

图5为本实用新型作业状态示意图（第一次辗压、第一次重叠、第二次辗压）    图6为本实用新型作业状态示意图（第二次重叠、第三次辗压、第三次重叠、第四次辗压）

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1、图2所示，本实用新型由第一辗压滚轮组1、第二辗压滚轮组2、第一条输送带3、第二条输送4、第三条输送带5、第四条输送带6、辅助输送带7、辅助滚轮71和切割机8组成，第一条输送带3与第二条输送带4互相平行，且第二条输送带4的长度稍长于第一条输送带3，第一条输送带3和第二条输送带4的一端位于第一组辗压滚轮组1两个滚轮之间间隙的下方，其另一端位于第二组辗压滚组2两个滚轮之间间隙的上方，第三条输送带5和第四条输送带6依次位于第二条输送带3的下方并呈朝第一组辗压滚轮组1方向向上倾斜设置，第三条输送带5和第四条输送带6的一端位于第二组辗压滚轮组2的下方，其另一端位于第一组辗压滚轮组1的下方，并与辅助输送带7衔接，第一条输送带3、第二条输送带4、第三条输送带5、第四条输送带6分别经链传动31、41、51、61由电机32、41、52、62驱动，并令第一条输送带3及第三条输送带5为运行方向相反的单向运行输送带，第二条输送带4和第四条输送带6为双向运行的输送带，在第一条输送带3和第三条输送带5的输入端上方分别设有控制第二条输送带4和第四条输送6反向运行以使面皮重叠的长度侦测器33、53，并在各输送带上分别设有防止面皮从输送带上掉落的微动开关34、43、54、63；切割机8位于第一条输送机3的输出端前方，它由输送带81和切刀82、83组成；如图3、图4所示，第一组辗压滚轮组1和第二组辗压滚轮组2的滚轮9为具有中空槽91的空心壳体，其两端轴端92设有中心通孔921，并经由本体931、止水环套932和止水封933组成的管接头93与冷却液导管94连接，并使中空槽91与导管94贯通。使用时，如图5所示，面团经第一条输送带3输送流入第二组辗压滚轮组2的两个滚轮间间隙内，进行第一辗压，经第一次辗压后的面皮进入第三输送带5上和部分面皮落入第四输送带6上，当位于第三条输送带5和第四条输送带6上的长度大略相同时，长度侦侧器53操作控制系统使第四条输送带6反向运行，使面皮第一次呈双层重叠后送向辅助输送带7，并经由辅助输送带7和辅助导滚轮71送入第一组辗压滚轮组1两滚轮间间隙内，进行第二次辗压，如图6所示，经第二次辗压后的面皮进入第一输送带3和部分面皮落入第二输送带4上，当位于第一条输送带3上的面皮与位于第二条输送带4上面皮等长时，长度侦测器33操作控制系统使第二条输送带4反向运行，使面皮第二次呈双层重叠后送入第二组辗压滚轮组2两滚轮间间隙内，进行第三次辗压，经第三次辗压后的面皮进入第三输送带5上和部分面皮落入第四输送带6上，当位于第三条输送5和第四条输送带6上的长度大略相同时，长度侦测器53操作控制系统使第四条输送带6反向运行，使面皮第三次呈双层重叠后送向辅助输送带7，并经辅助输送带7和辅助滚轮71送入第一组辗压滚轮组1两滚轮间间隙内，进行第四次辗压，经第四次辗压后的面皮进入第一条输送带3并使切割机8朝第一条输送带3方向移动，对经三次双层重叠及四次辗压的面皮进行切割，在辗压过程中，冷却液经一端导管94、轴端92的中心通孔921进入滚轮9中空槽91内，对滚轮9冷却，并经另一端轴端92的中心通孔921和导管94流出，防止滚轮9发热升温。