[实用新型]铅笔电动磨削器

说明书

本实用新型提供了一种削铅笔的新型器具——铅笔电动磨削器。

目前，市场上销售的铅笔刀采用的是车刀(刀片)旋木的原理及相应的结构。因人工旋转的速度不可能很高，所以，如果制造铅笔的木材有节疤等缺陷时，常会出现铅笔难削的种种情况。另外，这种铅笔刀削好的铅笔尖端不够细长，也不适合工程技术人员制图时使用。

本实用新型的目的在于提供一种由微型直流电动机驱动的、适于中小学生和工程技术人员使用的、方便快捷的削铅笔的新型器具。

本实用新型的目的是这样实现的：微型直流电动机通过电动机轴与转子直接相连。转子上固定有3个沿圆周均布、内侧形成圆锥角即沿设定圆锥母线均布的砂轮条(一长两短，长砂轮条主要用于磨削铅笔尖端)。转子转动时，只要铅笔一插入并与砂轮条保持接触状态，即可被磨削成所需要的圆锥形，而铅笔屑则可通过转子上的缺口排到转子外面去。实际上，该磨削器利用的是砂纸打磨木质家具的原理。为了使用方便起见，铅笔插入的引导孔上部还设计有由钢球、顶杆、接触弹簧片等组成的微动开关。只要铅笔一进入引导孔，即可接通上述开关，启动电动机而开始工作。

本实用新型所提供的铅笔电动磨削器的优点：由于该磨削器由电动机直接驱动，去屑速度较快，并且铅笔一插入便即刻启动，所以使用起来方便快捷。另外，由于该磨削器采用砂轮条磨削，去屑量较少，所以只要用力适当，不会因制造铅笔的木材有节疤等缺陷而断铅或“卡壳”。

本实用新型的具体结构由以下附图及其实施例给出。

图1是本实用新型所提出的铅笔电动磨削器的结构剖视图。

图2是图1中的A向视图。

图3是图1中的B-B剖视图。

微型直流电动机(3)由半圆形固定卡(1)和螺钉(2)固定在壳体(26)上。电动机轴(4)外端横截面为正方形，通过承插方式与转子左端的正方形孔(32)直接相连。为减小转动时的摩擦力，转子(7)外面设计有一带锥面套筒(6)；该套筒的两端分别卡在壳体(26)上，并紧贴在壳体上附带的固定座(31)的右侧；在转子左端的锥面(29)上，钻孔(窝)并安装有突出于该锥面的一组钢球(5)，该组钢球为5～7个，沿圆周均布；在转子(7)的右端，安装有另一组钢球(10)，该组钢球亦为5～7个，沿圆周均布，通过螺钉(23)、端盖(22)、胶垫(25)和壳体(26)，并由端盖左端的5～7个同样均布的缺口(仅能容下一个钢球)直接将其固定和适当压紧在转子外缘的台阶(27)上。此处，胶垫(25)对压紧的程度起调整作用。显然，只要紧度调整适当，当转子(7)转动时，钢球(5)和钢球(10)使可在转子(7)与带锥面套筒(6)内表面之间产生滚动，从而使摩擦力大大减小。

在转子(7)上安装有粒度不细于80号砂纸的一个长砂轮条(8和2个短砂轮条(9)，沿轴向由螺钉(11)、堵盖(20)和弹簧(21)将其固定(压紧)，不使其产生轴向移动；同时，由于砂轮条的横截面为一条圆弧(大于180。)与一条弦所围成的弓形，使砂轮条能够紧靠(卡)在转子(7)上，所以亦可防止其产生周向移动。因为3个砂轮条沿锥角为α的设定圆锥的母线均布(其轴线与该圆锥母线重合)，所以其内侧外缘必然同与上述设定圆锥锥角相等的一个圆锥，即锥角为α’的圆锥相切。因此，当电动机(3)带动转子(7)转动时，如铅笔由金属加强套(18)，也就是由插铅笔的引导孔插入，即可被磨削成所需要的圆锥形。

根据工程技术人员绘图时的需要，该设定圆锥的最佳锥角，即磨削好的铅笔头部的锥角取20°±1°为宜。

由于转子(7)上开有3个沿圆周均布的缺口(33)，所以铅笔屑在离心力和重力的作用下，便可通过该缺口和带锥面套筒下部的开口(28)落入壳体下部设置的小抽屉(24)中。

为简化操作，转子(7)右侧设计有一端盖(22)，该端盖上装有由钢球(19)、顶杆(17)、接触弹簧片(16)等组成的微动开关，而且是将电接点(12)和电接点(15)直接串接在由电池(30)、电动机(3)组成的电路上。只要铅笔一插入端盖上固定的金属加强套(18)，必然会上顶固定于该加强套并突出于该加强套内径表面的钢球(19)，使顶杆(17)上移。此时，顶杆(17)上铆接的接触弹簧片(16)便将电接点(12)和(15)接通，使整个电路形成回路，因而电动机(3)便开始转动。当铅笔磨削好后，将其抽出，在护盖(13)上固定的弹簧(14)的作用下，钢球(19)和顶杆(17)下移，接触弹簧片(16)随即将电接点(12)和(15)断开，电动机(3)便停止转动。    

为了减轻铅笔电动磨削器的重量，并使其便于加工，除带锥面套筒(6)用耐磨的金属材料制造外，其余构件如转子(7)等应视受力情况，用工程塑料或其他塑料制造。