[实用新型]自分离磨浆机无效
| 申请号: | 94242215.5 | 申请日: | 1994-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN2196515Y | 公开(公告)日: | 1995-05-10 |
| 发明(设计)人: | 薛义海 | 申请(专利权)人: | 薛义海 |
| 主分类号: | B02C18/12 | 分类号: | B02C18/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212131 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分离 磨浆机 | ||
本实用新型涉及到一种农付产品加工机械。
目前应用的自分离磨浆机,包括机架、原动机、料斗、出浆口、出渣口、钢磨、分离筛,存在的不足之处如下:1、体积较大,结构复杂,因而制造成本较高;2、所需功率较高,耗能大;3、生产率、出浆率较低。
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处,提供一种体积小、结构简单、制造成本低、耗能低且生产率、出浆率均高的自分离磨浆机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种自分离磨浆机,包括机架、原动机、料斗、出浆口、出渣口、钢磨、分离筛,整体为竖式结构,一粉碎室位于所说的料斗与钢磨之间,钢磨的下方安装所说的呈锥体的分离筛;所说的粉碎室中部为一可转动的圆周带有刀口的刀盘,粉碎室的周壁向内设置挡刀和一进出料刀,所说的进出料刀与刀盘的中心轴线成一倾角;所说的刀盘、钢磨中的动磨片以及分离筛同轴安装与下部的原动机相联接。
下面结合实施例(附图)对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型自分离磨浆机的整体结构图;
图2为本实用新型自分离磨浆机中的粉碎室部份的结构剖视图;
图3为图2中的A-A视图。
本自分离磨浆机包括机架1、原动机2、料斗3、出浆口4、出渣口5、钢磨6、分离筛7,整体为竖式结构,一粉碎室8位于料斗与钢磨之间,钢磨的下方安装呈锥体的分离筛;粉碎室中部为一可转动的圆围带有刀口的刀盘9,粉碎室的周壁向内设置挡刀10和一进出料刀11,进出料刀11与刀盘的中心轴成一倾角;刀盘、钢磨中的动磨片12以及分离筛同轴安装并与下部的原动机相联接;本实施例的具体结构中,刀盘由多个相同的圆盘刀片叠置而成,圆盘刀片周围均匀分布有锯形刀口,安装圆盘刀片的轴13通过轴承14、上下盖15、16安装在粉碎室的周壁中,原动机2的输出轴与轴13直接采用一楔槽来联接,即原动机2的输出轴开有一凸肩而轴2的相应底端开有一凹槽,分布于粉碎室周壁的档刀的数目以四个为宜;另外为对粗大物料进行预处理,在粉碎室的上方,轴13的最上端安装一粗破刀17。本自分离磨浆机工作时,原动机带动粗破刀17、刀盘9、动磨片12、分离筛7同速转动,带水物料从料斗中倒入,首先经粗破刀预先将粗大物粒破碎,然后物料从进料口18进入粉碎室,高速旋转的刀盘将物料带动,经过挡刀10时,物料得到切削、研磨,最后从出料口19流出粉碎室,上述进料口与出料口之间仅隔有进出料刀,由于进出料刀与刀盘的中心轴线成一倾角,所以进料口向上呈喇叭状,而出料口向下呈喇叭状,这对于物料顺利进出粉碎室是十分有利的;从粉碎室流出的浆状物料再经钢磨进一步研磨后进入分离筛的内空间,在转动的分离筛的作用下,靠离心力物料中的浆汁从出浆口4流出,而浆渣则从上方的出渣口5排出。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、结构合理简单、体积小、因而制造成本低;
2、相同的生产率的情况下,所需配置的原动机的功率较小,耗能低;
3、生产率、出浆率较高。
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