[实用新型]由植物秸秆制取可燃性气体的装置

说明书

本实用新型涉及一种利用植物秸杆制取可燃性气体的装置。

植物秸杆充分粉碎后，加入一定量的硫磺或煤粉，在基本隔绝空气的状态下加热进行反应，反应温度在300℃～500℃，即可产生一氧化碳、氢气、甲烷、丙烷、丁烷。但是，上述反应仅停留在实验阶段，目前还没有相应设备进行工业化生产。

本实用新型的目的就是根据上述原理设计一种利用植物秸杆粉碎物制取可燃性气体的装置，该装置可进行工业化生产，为城乡居民提供大量的价廉物美的可燃性气体，从而缓解我国能源紧张的状况。

本实用新型的技术解决方案是：

由进料器、预热搅笼、裂解搅笼、加热炉、出渣器、传动装置等主要部件构成本实用新型。进料器由进料斗、密封进料仓组成，进料斗设在密封进料仓上方，进料斗内设有两个上下水平同方向设置的拔料扒。预热搅笼与裂解搅笼内分别设一螺旋滚筒，两滚筒的旋向相反。出渣器由密封出渣仓与集渣箱所组成。密封进料仓的出口与预热搅笼的进口密封连接，预热搅笼的出口与裂解搅笼的进口密封连接，裂解搅笼的出渣口与密封出渣仓的进口密封连接。裂解搅笼的上端设出气孔若干，与设在裂解搅笼上方的集气箱相通。预热搅笼贯穿集气箱，集气箱与裂解搅笼、预热搅笼的连接均为密封连接，集气箱上设一出气管。加热炉设在裂解搅笼下方，裂解搅笼的下端开一长方形大孔，孔上装一圆弧形的导热性、耐腐蚀性好的钢板或铜板。电机通过减速器、链轮驱动裂解搅笼滚筒转动，裂解搅笼通过两个链轮付分别带动预热搅笼滚筒和密封出渣仓内胆转动，预热搅笼滚筒通过链轮付带动密封进料仓内胆转动，密封进料仓内胆通过两个链轮付带动进料斗内的两个拔料扒转动。

密封进料仓和密封出渣仓均由一个内胆、一个外壳组成，内胆和外壳均为圆柱形，水平装置，同轴，两圆周曲面的间隙为0.1～0.2mm，外壳固定不动，外壳中间设两个上下对应大小一样的落料孔。内胆中间只设一个与外壳上的孔大小一样的孔。

裂解搅笼滚筒转速为3～8转/分，预热搅笼滚筒的转速为4～8转分，密封出渣仓内胆转速为2～5转/分，密封进料仓内胆转速为1.5～4转/分。

本实用新型的使用原理是：

接通电源，使整机工作，点燃加热炉，将植物秸杆粉碎物、辅助物混合后，投入进料器上的进料斗，拔料扒将物料扒进密封进料仓，经过预热搅笼进口进入预热搅笼，预热搅笼的作用是将物料的水分蒸发掉。预热搅笼螺旋的滚筒将物料向前推进，至出口，进入裂解搅笼，裂解搅笼的滚筒又将物料向前推进，在前进过程中，植物秸杆粉碎物和辅助物在一定温度下发生裂解反应，产生可燃性气体，即：一氧化碳、氢气、甲烷、丙烷、丁烷，气体经搅笼上端出气孔进入集气箱，由集气箱上的出气管出去，废渣由裂解搅笼的出口进入出渣器上的密封出渣仓，最后进入集渣箱，集渣箱上设一排渣门，以便定期排出废渣。

本实用新型的技术特点及使用效果：

1、结构紧凑，简单，易于操作。

2、能够连续生产可燃性气体。

3、无污染、安全、可靠。

4、较之同等产气规模的煤制气设备制造成本低，更易于推广应用。

结合附图进一步叙述本实用新型技术内容：

图中1是进料斗，2、3是拔料扒，4是密封进料仓，5是密封出渣仓，6是集渣箱，7是气箱，8是预热搅笼，9是裂解搅笼，10是减速器，11是电机，12、13是炉膛，14是护板。