[实用新型]一种从不同位置对粉粒状物缩分取样的装置

说明书

本实用新型涉及一种对粉粒状物取测试样品的装置，特别是从不同位置粉粒状物缩分取样的装置。

现有技术的装置设有在支撑立柱顶部用纵梁和横梁连接而成的承载架，承载架通过升降油缸连接一个可沿支撑立柱上下滑动的水平外框架，水平外框架上至少设有两根可在外框架上横向滑动的纵向滑轨，可在纵向滑轨上纵向滑动的水平内框架与水平外框架之间装有可随纵向滑道和水平内框架滑动的横向油缸和纵向油缸，水平内框架上装有带减速电机的输料缩分筒和由电机带动的提样头，每个提样头上端的出口与输料缩分筒的对应进口之间有接料斗，水平内框架上还装有可使取样头外壳和冲头筛动的筛动油缸，各油缸、电机的油路电路接控制面板，缩分出料口设在输料缩分筒的一端，缩分搅龙两端的螺旋面是同向螺旋面。输料缩分筒的每个进料口与出料口的距离不同，影响了取样的代表性和准确性，使样品测试精确度受影响。

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种每个取样头从取样至出料口的距离相等的从不同位置对粉粒状物缩分取样的装置。

本实用新型的任务是这样实现的，本实用新型是一种从不同位置对粉粒状物缩分取样的装置，装置设有在支撑立柱顶部用纵梁和横梁连接而成的承载架，承载架通过升降油缸连接一个可沿支撑立柱上下滑动的水平外框架，水平外框架上至少设有两根可在水平外框架上横向滑动的纵向滑轨，可在纵向滑轨上纵向滑动的水平内框架与水平外框架之间装有可随纵向滑轨和水平内框架滑动的横向油缸和纵向油缸，水平内框架上装有带减速电机的输料缩分筒和由电机带动的提样头，每个提样头上端的出口与输料缩分筒的对应进口之间有接料斗，水平内框架上还装有可使取样头外壳和冲头筛动的筛动油缸，各油缸、电机的油路电路接控制面板，每个输料缩分筒对应两个取样头，每个输料缩分筒的每个进料口与缩分出料口的距离相同，输料缩分筒内的缩分搅龙两端的螺旋面是反向螺旋面。使取样的代表性增强。取样精确度提高。

所述的缩分取样的装置，水平内框架上的提样头排在输料缩分筒的同一侧。使装置可取样的深度加深，扩大了取样的范围，提高了取样的精确性。

所述的缩分取样的装置，提样头下端冲头的进料口设在冲头的底面。使进料通畅，取样速度加快。

所述的缩分取样的装置，输料缩分筒的每个出料口全封闭装有接料盘。使取出的样品完整，精确度不受影响，操作方便，干净利索。

本实用新型与现有技术相比，代表性强，样品的准确度高，提取速度快，使样品测试精确度高，操作方便，工作效率高。

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为图1中A－A剖面的结构剖示图。

图4为本实用新型中输料缩分筒的结构示意图。

图5为图1中B－B剖面的输料缩分筒结构剖示图。

图6为本实用新型中控制面板的示意图。

图1、图2、图3、图4、图5、图6是本实用新型的一个实施例。图中是一种从不同位置对运输工具上的堆煤缩分取样的装置，装置设有在支撑立柱11顶部用纵梁3和横梁2连接而成的承载架，    承载架通过升降油缸1连接一个可沿支撑立柱11上下滑动的水平外框架5，水平外框架5上设有两根可在水平外框架5上横向滑动的纵向滑轨17，可在纵向滑轨17上纵向滑动的水平内框架6与水平外框架5之间装有可随纵向滑轨17和水平内框架6滑动的横向油缸14和纵向油缸4，水平内框架6上装有带减速电机7的输料缩分筒8和两个由电机16带动的提样头10，每个提样头10上端的出口与输料缩分筒8的对应进口之间有接料斗15，水平内框架6上还装有可使取样头10外壳和冲头12筛动的筛动油缸18，各油缸、电机油路电路由控制面板23控制，输料缩分筒8的每个进料口20与缩分出料口19的距离相同，输料缩分筒8内的缩分搅龙两端的螺旋面21、22是反向螺旋面。水平内框架6上的提样头10排在输料缩分筒8的同一侧。提样头10下端冲头12的进料口13设在冲头12的底面。输料缩分筒8的每个出料口19全封闭装有接料盘9。这样，将装有堆煤的汽车开进支撑立柱11间取样头10下方，利用控制面板23上各油缸的控制手柄，通过各油缸的升降、纵横滑动，将取样头10调到待取样的位置固定，再打开取样头内搅龙和输料缩分筒内的缩分搅龙的电机，样煤由取样搅龙提升到输料缩分筒的进料处，再经缩分搅龙输送缩分，从出料口进入接料盘中，得到定量的煤子样。