[实用新型]啤酒保鲜容器出(进)酒阀

说明书

一种适用于塑料桶（罐）的啤酒保鲜容器的出（进）酒阀。

已有啤酒保鲜桶除了双层隔热桶之外，关键的易损和导热部件就是在桶的上下端安装的进酒阀和出酒阀两只阀门，该阀门体积较大，易损坏、有泄漏，不仅使保鲜时间大为受限，而且使用和运输都不便。特别是开关频率高的出酒阀，由桶内（主）阀和桶外（付）阀两只阀组合而成。主阀凭借塑料球和弹簧压力进行密封，密封性能差，易渗漏，不耐用。当外接付阀作为控制开关的普通冷水咀时，将密封塑料球压入的过程中，会使啤酒泄漏。一旦接通后，主阀便失去密封作用，桶内酒将流至冷水咀端，这显然不利于保鲜，也使该螺旋升降式的冷水咀的橡胶动密封件长期浸泡在酒中，极易损坏导致漏酒，更加速热传递，影响保鲜时限。

本实用新型的目的在于提供一种热传导小，密封性能好，成本低，寿命长，使用方便的啤酒保鲜容器出（进）酒阀，用一只替代两只阀门。即不仅可以用作出酒阀，也可以作为进酒阀使用。

本实用新型是这样实施的，利用扭转力矩小，密封性能好的平面回转双片陶瓷阀芯的直立式水咀结构原理，在结构上改为角阀式，并考虑到尽量减少热量由出酒阀导入的途径，将其阀芯装配在阀体的管腔内，并设置在容器内部。再用一根连接杆连接到出酒咀附近的开关旋钮上，以将起开关作用的阀芯与出酒咀分离，中间用活接头螺栓和活接头螺母组成的活接头连接，使鲜啤能封存在容器内。为便于运输，可方便卸下活接头将该阀分成两体。

下面结合附图详细给出本实用新型的具体实施例。

图1、本实用新型的总体结构示意图

图2、阀芯组装分解示意图

其中：1、阀体；2、活接头螺母；3、活接头螺栓；4、出酒咀；5、开关旋钮；6、动瓷片；7、静瓷片 8、拨杆；9、硅胶垫圈；10、调节螺栓；11、锁紧螺栓；12、拨杆滑动垫片；13、橡胶垫圈；14、上密封滑动垫片；15、O型圈；16、连接杆；17、定位档台；18、定位槽；19、容器壁；

本实用新型主要由四个部分组成：由转动密配合的动瓷片6和静瓷片7以及硅胶垫圈9、调节螺栓10与锁紧螺栓11构成的阀芯；特殊设计的阀体1；出酒咀4和开关旋钮5。如图所示，上述阀体1是右端可置放阀芯，左端置放拨杆8的圆柱形空腔和带有四个出酒孔A的结构体。出酒孔A与拨杆8上的腔孔B相通，以便酒流出。通过阀体1右端的内螺纹装配好拨杆8，拨杆滑动垫片12，动瓷片6，静瓷片7，硅胶垫圈9以及调节螺栓10和锁紧螺栓11，其外螺纹则与容器壁19紧固。静瓷片7被定位槽18嵌固在阀体1内，可经拨杆8灵活转动动瓷片6改变动静瓷片6、7上的扇形孔的相对位置以控制流量。当平面回转90°角时，两者扇形孔重合，则流量最大，此时由拨杆8的定位档台17限位。上述拨杆8与连接杆16的一端相接，通过连接杆16的另一端与开关旋钮5联动。上述阀体1左端外螺纹用以连接由活接头螺母2和和活接头螺栓3，以便把出酒咀4和开关旋钮5固定在阀体1上。

上述阀体1和拨杆8皆为用工程塑料制成的一体结构。

本实用新型除了陶瓷片及橡胶垫圈，其它皆可用工程塑料等注塑成型，成本低，适于工业化生产。

作为进酒阀使用时，只要将进酒管路通过出酒咀4接入，将旋钮开关5和保鲜容器上端的微型安全阀打开即可进酒。这是缘于本实用新型的上密封采用两个O形圈15和上密封滑动垫片14，能保证0.6MPa／cm²的压力下不渗漏。

据此构筑的本实用新型开关寿命长（30万次以上），使用方便灵活、卫生、无泄漏，热传导小，不仅适合于开关频繁的啤酒保鲜容器，而且也适合热导小，长期浸泡在酒精类物质的类似容器使用。