[实用新型]双面经编针织机

说明书

本实用新型是一种双面经编针织机，属于纺织机械。

现用经编针织机的针织动作，主要以花板来控制织机的动作，其控制方式系在驱动轴上配置复数片径向高度不一的花板，而每片花板则有一摇杆与推杆与之配合，致使花板受驱动轴控制而旋转时，因其径向高度不一，使推杆与摇杆做不同推动距离的往复运动，因此，藉由推杆的往复运动而控制织针的动作，以达到针织布面的目的。

前述现用的控制方式确可达到有效的控制，而编织出各种不同花纹、花样的产品，因此，现在市面上使用的经编针织机多为此构造，但，前述构造在实际使用后，仍有美中不足之处，即当现用经编针织机在进行编织时，均以花板来做控制，当花板旋转一圈即形成一种花纹，而且在多次旋转后，则重复前述花纹，因此，每当要生产另一种花纹或新的型式时，则须将花板的径向长度做一调整，以达成新的花纹之需求，并且在同一织布上要做变化时，需将机器停止，调整花板。

又，现用的经编针织机在生产某些特殊产品时，无法达成连续的动作，例如麻布袋的编织，因为麻布袋的编织方法系在每隔数十针相同花纹的编织后，必须令其双面相互交织，而形成布袋的封闭边，并且交织完成后，再重复前述花纹，如此周而复始，以生产出连续的前述麻布袋，而以现有的经编针织机，必须利用很长的花板才得以达到此种效果，但是以现用的机台是很难容纳前述长度的花板。

另外，在坊间亦有一种可以编织前述麻布袋的针织机，其主要系将现用的摇杆与推杆间加入一由汽压缸控制的滑块，而达到每间隔数十针后交织十针的目的，此构造的改进虽已解决现用的困扰，但是实用上仍有一些缺点：

第一，推杆的动作易生误差，影响织物品质，由于滑块系由汽压缸来控制，故必须利用空压机及储气筒来供给气压，又由于储气筒内的气压是无法固定，只能控制在某个范围之间，所以汽压缸所得到的气压不稳定，再加上所推动的均是机构元件，必须用很大的推力才得以达成，因此，小的气压变化，将造成很大的位移误差，致使滑块动作不确实，另外，由于花板系由受马达驱动的驱动轴所控制，而滑块则由汽压缸控制，而此两种不同的动力源必须控制相互间有运动关系的花板与滑块，因此，容易造成花板与滑块间运动配合不精准，致使所织出来的花纹受到影响。

第二，速度无变化，由于滑块的移动系受汽压缸所控制，又因为空气具有可压缩性，所以在速度上无法控制，并且无法变化。

为了克服上述诸项缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种双面经编针织机，以达成除了现用针织机的功能外，还能针织类似袋状织物的产品，另一目的，在于提供一控制精确且可变速的经编针织机。

为了实现上述的目的，本实用新型采取如下措施：本实用新型是一种双面经编针织机，主要将现用气压或电子式的滑块驱动机构改成由分割器、摆杆与链条的组合来驱动滑块，使滑块可在花板控制的摇杆与推杆间横移，而达到使针织机作不同针织动作的功效。它由花板依序联动摇杆以及与摇杆接触的针织推杆或交织推杆，藉由复数只并列的推杆往复运动的行程，而推动织针做编织的动作，其结构特点是：在前述复数只推杆与摇杆间配置一只滑块，此滑块系固定于一根被链条所驱动的横移轴上，藉由链条带动横移轴联动滑块，以使滑块做选择性的移动至做交织动作或不做交织动作的位置，形成一种藉由滑块的移动，而可于交织动作及针织动作间变换。而其中滑块在与摇杆接触端系配置有一只滚轮装置，以轮流接受二只摇杆推动，而在与推杆接触端则凸出有一个圆杆，以推动交织推杆。

本实用新型与现有技术相比，其优点：由于结构的改进，使机械运动配合精准，提高了织物的品质；在改生产花纹或新的式样时，不需调整花纹的径向长度和停机；利用该花板可生产出类似袋状织物的产品。

本实用新型还可以从以下附图和实施例中得到进一步的说明：

图1，系本实用新型交织推杆的结构侧视示意图。

图2，系本实用新型立体构造示意图。

图3，系本实用新型分割器与摆杆的立体图。

图4，系本实用新型交织推杆动作示意图。

图面说明：

3－分割器，4、5－摆杆，6、7－平衡链条，8－支撑链轮，10－驱动轴，10′－输入轴，11－输出轴，20－花板，21、21′、21″－摇杆，22、234－滚轮装置，23－滑块，24－针织推杆，24′－交织推杆，25－归位链条，26、41、51、55－中间链轮，27、210－弹簧，40、50－横移链条，42、52－长柄，43、53－短柄，230－固定杆，231－固定座，232－横移轴，233－链条钩，235－圆杆。