[实用新型]冲压上下模间可调式屑料感知装置

说明书

一种用于冲床的冲压上下模间可调式屑料感知装置，属机械冲压技术领域。

通常在工厂内使用自动冲床，若无异常状况，即由冲床自动运转，如发生冲压料件下方垫积有屑料，它使料件在上下模间冲压时产生不良成品并使模具损坏，但是冲床仍不停地工作，这样会产生大量次品，而这种屑料的发生有多种原因，是经常会发生的，针对这种情况，国外有一种侦测设备，但价格昂贵，一般中小企业难以接受。

本实用新型的目的是提供一种在冲床上下模间可调式屑料感知装置，该装置为机械式的，使料件下方垫有屑料时，能自动感知并同步停止冲床工作。

本实用新型的方案是沿上模具的上下构成件间的前后适当位置，设置一个感知装置，该装置是在下构成件上开孔并埋设一个基座，基座内螺接一个调整柱杆，柱杆是中空的，在其底部有一个底承件，在其上部有一个感知块，底承件和感知块之间垫有弹簧，感知块的凸出端伸出调整柱杆的顶端外面，在基座的两侧有锁紧螺栓，以控制调整柱杆的定位或松卸调整，其中一个锁紧螺栓，锁紧一根电源导线，旋转调整柱杆，可使其升降，以适应不同冲压料件的厚度，当冲压料件厚度确定后，调整调整柱杆的高度，使感知块的凸出端与上构成件底面之间不接触，并能正常冲压作业，一旦冲压料件下方积有屑料，使下构成件被垫高，此时感知块的凸出端与下构成件的底面接触，从而接通一电子感应器而使冲床停止作业。

本实用新型的优点是能配合不同冲压料件的厚度，当料件下方含有必要的屑料时，能立即感知并同时停止冲床作业，防止产生大量次品和损坏模具，成本低，使用方便。

本实用新型有如下附图：

附图1是本实用新型设于冲床上模座位置的示意图。

附图2是本实用新型的立体分解图。

附图3是图2的组合剖视图。

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例。

如附图1所示，一般冲床均设有上模具10及下模具20，在上模具10上有上构成件11及下构成件12构成的上模座，上构成件11的下方有底平面110，在上下构成件11、12的前后适当位置设置有感知装置30，它是藉助基座31埋设在下构成件12的预设孔13内的，其组成如图2所示，基座31有中央内孔32，在孔的底端含有内螺牙33，基座31的顶端呈斜锥面并有刻度环34，在中央孔32的底部置入一底承件35，它有一中央凸柱36；调整柱杆60的下端设有外螺牙61以配接基座31的内螺牙33，在其顶端设有一小径中央孔62并与中央孔63相通，在其顶端中央孔62的下方则设有多角圈凸缘64，凸缘64上刻有刻度600；一感知块70则设有底盘部71及一小径柱体72，其底盘压置于中央孔63的内顶面，小径柱体72则伸出柱杆60的小径中央孔62；感知块70的底盘71与柱杆60的底面的底承件35之间置入一弹簧80；一固定螺栓90由基座31的侧面孔锁入，以控制柱杆60的定位或松卸调整，另一径向螺栓900，自基座31的另一侧面，锁进一导线901的连接片，在螺栓900前端与感知块70外周壁之间介装一弹簧902，以形成抵靠接触；使用本实用新型时，根据冲压料件的不同厚度，转动柱杆60的凸缘64，使柱杆顶端的感知块70的凸出端700与上构成件11的底面110保持一标准间隙而不接触，但使冲床能正常作业，当下方的冲压料件积有屑料时，使下构成件12被垫高，从而使感知块70的凸出端700与下构成件11的底面110接触而接通一电子感应元件，并使冲床停止作业，从而可防止产生大量次品和损坏模具；附图3是本实用新型组装后的剖视图，图中各部件之间的结构关系已在前面叙述，不再重叙。