[实用新型]从底部取出煤渣块的高效节煤炉

说明书

本实用新型从底部取出煤渣块的高效节煤炉涉及的是煮饭、炒菜、烧开水的一种炉具。

现有的藕煤炉，炉芯一般是用耐火泥做成圆筒形的，藕煤在炉膛中燃烧。用不易导热的珍珠岩粉紧筑在炉心周围，达到保温绝热的目的，但这种方法热量损失仍较大。

现有煤炉的另一个问题是：更换燃烧完的藕煤渣块从上部取出，用这种方法取出煤渣块时，须将藕煤块一块块取出，才最后取出烧完的煤渣块。然后才将藕煤块一块块的加进炉膛中去。这种从炉膛上部更换藕煤块的方法有以下弊端：一是在更换藕煤块过程中，煤块一进一出，散失热量大，不节能；二是加进去的藕煤块要接上火需要半到一个小时，火力不猛，炉温不高，炒菜、做饭速度慢。

本实用新型的目的是提供一种从底部取出煤渣块的高效节煤炉，以解决现有藕煤炉热量散失大，热效率低，火力弱，炒菜、做饭速度慢等问题。

本实用新型从底部取出煤渣块的高效节煤炉的技术方案是这样的：将节煤炉灶体(炉心)的结构型式做成同保温瓶的结构型式相类似，即用耐火泥做两个直径大小相差4厘米的圆筒形构件作炉膛外套、炉膛内套。炉膛内套的外表面、炉膛外套内表面修饰得光似镜面。内、外套构件为同心圆。炉膛内、外套构件形成环形通道，将环形通道在内、外套两端封闭起来，抽除密闭环形通道中的空气。类似保温瓶原理的炉膛构成了。这种结构形式，消除了空气对流传热，热辐射减少，炉子的热损失减少。

为实现从底边半自动取出煤渣块的目的，设计一个半自动卸煤渣块装置，设计成固定件和转动件两大部分，平时作炉桥用，将炉膛中的煤块托住。更换煤渣块，加新煤块只须转动转动件，煤渣块自动脱离原位置，落入转动盘，取出煤渣块就是。从上方加入新煤块，就能完成取出煤渣块和添加新煤块的全过程。这种装置的好处是：减少了热量损失、新老煤块接火快、火力猛、省煤省时。

本实用新型，从底部取出煤渣块的高效节煤炉的优点：省煤节能、火力猛、炉温高、启动快，能从底部取出煤渣块。

下面结合附图对本实用新型进行详细的叙述：

附图1是节煤炉的主视图。(1)为上部密封件；(2)为炉膛筒内套；(3)为炉膛外套；(4)为绝热保温层(珍珠岩)；(5)为炉体外壳；(6)为下密封件；(7)为固定件煤块托架管(简称托架管)；(8)为固定件煤块托架支柱(简称支柱)；(9)转动件煤块托架板(简称托架板)；(10)转动件转动盘(简称转动盘)；(11)为固定件固定盘(简称固定盘)；(12)为炉门。

炉膛内套(2)和炉膛外套(3)是同心圆，形成环形通道，上部密封件(1)、下部密封件(6)将环形通道密封起来，环形通道的表面光滑如镜，密封的环形通道内的空气被抽除，这样消除空气的对流传热、减少了热辐射损失，这种结构型式类似保温瓶的保温原理。在炉膛外套(3)与炉体外壳(5)之间充满珍珠岩作保温层，起保温绝热作用。底部取煤渣块的装置安固在炉膛内套(2)的下方，托架管(7)和托架板(9)将炉膛内的煤块托住，起到炉桥的作用。

下面结合附图2对底部取出煤渣块的装置作详细叙述：

附图2为底部取出煤渣块装置的结构图。

(7)为托架管；(8)为支柱；(9)为托架板；(10)为转动盘；(11)为固定盘；(13)为支承块。

转动部分由转动盘(10)、托架板(9)组成，转动盘(10)的圆心处有一圆孔，但不全穿过转动盘，固定盘(11)上的支承块(13)插入转动盘(10)的圆孔内，支撑转动盘(10)转动。托架板(9)成半个圆筒形构件，其上有半个圆的坑槽，凸块向圆心突出，与托架管(7)组成一个圆形托架，其直径略小于藕煤块直径，将炉膛中的藕煤块托住。托架板(9)焊接在转动盘(10)上。

固定部分由固定盘(11)、支柱(8)、支承块(13)、托架管(7)组成。转动盘(10)上的圆孔与支承块(13)成动配合，支承块(13)支撑着转动盘(10)转动。从底部取出煤渣块的装置工作原理是这样的：当托架板(9)的凸块(坑槽)与托架管(7)组成圆形托架，圆的直径小于藕煤块直径，组成的圆形托架将炉膛中的煤块托住。

当要卸下煤渣块时，转动转动盘(10)，托架板(9)跟着转动，托架板(9)上的凹槽进入托架管(7)，当转动盘(10)转完半个圆周时，煤渣块失去托架板(9)上凸块支持，自动落入转动盘(10)上，从转动盘(10)上取出煤渣块，便完成了卸煤渣块动作。再将转动盘(10)转动到凸块与托架管(7)组成圆心托架，又将炉膛中的藕煤块托住。