[实用新型]布料表面磨花机

说明书

本实用新型属于一种用于布料表面打磨花色的设备，尤其适合于质地较厚的牛仔布、的卡布等表面打磨花色。

已有带条状花色的布匹是通过染印来实现的。而质地较厚的牛仔布、的卡布多为单一蓝色。灰白色的牛仔服是通过将其放入滚筒内进行磨洗褪色而获得的，采用成件磨洗的方式加工，效率较低。

本实用新型的目的是提供一种布料表面磨花机，适用于成卷布匹表面打磨、褪色而获得花色，工效高。

本实用新型的技术方案参见图1、图2、图4。本实用新型有机架1，机架上有转轮2，该转轮由传动件3驱动，布料9绕轮面形成包角，由一端进入，由另一端输出。机架1上设有磨轮4，该磨轮通过固定在机架1上的操作机构5控制、沿机架侧梁6移动，实现磨轮磨面与转轮2轮面离合；磨轮4由传动件7驱动，其轴线与转轮2轴线平行，转向与转轮2转向相同；磨轮4的磨面为若干沿圆周的凸状磨条8组成，见图4。在布料9沿转轮2的输出方向的机架上设有与转轮2线速度相等的拖布轮10，该拖布轮由传动件驱动。磨花的过程是，转动操作机构5，磨轮4随之右移，布料9由转轮包角进口端进入，绕转轮、经拖布轮10抽出，相反转动操作机构5，使磨轮磨面成一定压力接触转轮轮面上的布料表面，传动件工作，转轮与磨轮向相同方向转动，磨轮磨面对布料表面进行连续打磨，形成条状花色。作业中，转轮2和拖布轮10转动时与布料产生的磨擦力使布料运行，满足连续作业。在布料9进入转轮轮面前应设置防偏机构。

下面结合实施例对本实用新型的结构作进一步说明。

附图说明：图1为实施例1的结构正视图，图2为图1的俯视图，图4为磨轮4的结构图；图3为实施例2的结构正视图，图5为二级磨轮19的结构图。

实施例1。结构见图1、图2、图4。设滑架11，磨轮4通过支座连接于滑架11的滑块上，滑块下部位于机架侧梁6的滑槽12内，滑架11的外端螺孔与固定在机架上的螺杆式操作机构5中的螺杆内段连接，本例的传动件7连接在滑架11上，转动螺杆，滑架可随之沿滑槽12左右移动，以实现磨轮磨面与转轮轮面离合，磨轮磨面接触布料表面时，通过操作机构5控制，使之产生一定的打磨压力；滑架11上还设有导向杆13。拖布轮10可另外单独设置传动件来驱动，本例采取传动件3共同驱动转轮和拖布轮的方式，在结构上，传动件3可与拖布轮的传动轮直接构成传动副，本例视图中，拖布轮10与转轮轮轴上的二级传动轮构成传动副；拖布轮10上设有与其相配合的压力辊14，以增加轮面与布的摩擦力。机架1上还设有托辊15。此外，机架上设有喷口朝向磨轮与转轮接合面的喷水管16，以对布料打磨面进行冷却；在布料9沿转轮2进入段的机架上设有与转轮2相吻合的压平轮17，实现对打磨前的布料表面进行压平。喷水打磨花色后的布料经拖布轮10输出后进行烘干、清扫处理。本例的传动结构采用链传动。磨轮4与转轮2的接合面下方设有集水斗18。本例转轮2外径700毫米，每分钟两转，磨轮4外径150毫米，每分钟150转。

实施例2。结构见图3、图5，本例在方案结构或实施例1结构的基础上进行。设置与转轮2轮面相吻合的二级磨轮19，二级磨轮连接于支座20上，滑架11的滑块21上设滑槽，支座20的底板位于滑块21的滑槽内，滑架11上设有用于调节二级磨轮19位移的调节机构22，该调节机构中的螺杆内段与支座架上的螺孔连接，其结构与用于调节磨轮4位移的操作机构5相同。二级磨轮19磨面上沿圆周的凸状磨条23与磨轮4磨面上的凸状磨条8相间，见图5。当转动操作机构5时，二级磨轮19随滑架11与磨轮4一同左移而接触布料表面，然后转动调节机构22，对二级磨轮19进行二次调位，使二次磨轮19对布料表面产生不同于磨轮4对布料表面的压力，以获得深浅不一、相间的条状花色。二级磨轮19由传动件驱动，可单独设置传动件，本例采用传动件7同时驱动磨轮4和二级磨轮19。结构上，可采用传动件7直接与二级磨轮构成传动副，本例采用磨轮4轮轴上的二次传动轮与二级磨轮构成传动副。本例的二级磨轮外径150毫米，每分钟150转；各传动结构均为链传动；传动件7连接于机架1上，传动件7与磨轮4构成的链传动，当滑架11右移时，两链轮距变小，不影响滑架右移；当磨轮4随滑架左移，其磨面成一定压力接触布料表面时，正是链条处张紧状态。

本实用新型与现有技术比，具有可用于成匹布料表面打磨花色、连续作业、工效高和打磨的花色不褪色的特点，当设置二级磨轮时，还可打磨出深浅不一、相间的条状花色。