[实用新型]新型凸轮控制器

说明书

本实用新型涉及控制电器，具体地说是一种新型凸轮控制器。

凸轮控制器是一种手动控制电器。它主要用于电力拖动场合，特别是用于起重、运输机械设备中电动机的起动、调速、换向、制动等。目前使用的凸轮控制台，主要是由铸铁机架、串装式凸轮、单点杠杆回转拍合式触头组件、定位棘轮、凸轮轴、手轮等组成，手轮、定位棘轮、凸轮连接在凸轮轴上，凸轮轴、触头组件设置在铸铁机架上，触头组件套装在灭弧罩内。这种结构的不足之处是：

1、铸铁机架，体积大、笨重，制造工艺复杂。

2、凸轮是以凸轮轴一端定位，依次串联在凸轮轴上，不能进行轴向调整、更换，调整和维修时需整体大拆大卸，费工、费时、费力。

3、单点杠杆回转拍合式触头组件，弹簧压力大，动、静触头闭合时，冲击性大，弧光大，造成触点偏位，触头表面烧毛，氧化，接触电阻增大，引起触头过热，降低了机械和电气使用寿命。

由于上述水足之处，使目前的凸轮控制器，在现代工业生产控制系统要求快速、准确、安全可靠面前显得难以令人满意。

本实用新型的目的就是克服上述不足之处，采用新的技术措施，提供一种新型凸轮控制器。

为了达到上述目的，本实用新型的技术设计方案的核心是：在不改变目前凸轮控制器的基本控制原理的基础上，改进机架结构和制造工艺，将原铸铁机架改为板材成型工艺制件连接组合式机架，以新的双断点积木盒式触头组件，双摇臂棘轮定位可调装置，和本厂专利号为93228844.8的实用新型中所述的可换式凸轮组件，更新目前凸轮控制台器中的单点回转拍合式触头组件、单摇臂棘轮定位件、串装式凸轮等主要核心构件。提供一种全新结构、性能优良的新型凸轮控制器。

新型凸轮控制器，它包括护罩、手轮、凸轮轴，其特征是机架采用板材成型工艺制件连接组合式，在机架上设有轴座，凸轮轴连接在轴座上，其一端与手轮连接，在凸轮轴两侧设置了双断点积木盒式触头组件，触头组件并与机架上的立固定板紧固连接，凸轮轴上设置了双摇臂棘轮定位可调装置，和可换式凸轮组件，凸轮组件与触头组件相一一对应，从凸轮轴两侧装配在凸轮轴上。

板材成型工艺制件连接组合式机架是由上墙板、下墙板、左固定板、右固定板组成，各件均是钢板冲压成型件，上墙板上设有止挡凸台，摇臂轴孔，止挡装卸孔、轴座孔，上下墙板上紧固连接在底板上，并与左右固定板相连接组合成机架。

双断点积木盒式触头组件的装配结构是采用积木组合式，它是由滚子、触头、静触桥、静触点、动触点、动触桥、灭弧栅、灭弧罩、螺母、弹簧组成，灭弧罩为积木盒体，是中分两件对接组合式的绝缘材料成型工艺制件，其上设有触头滑道、灭弧室和四种不同形状的定位槽7K、7L、7P、7Q，触头位于触头滑道内，静触桥位于定位槽7K内，弹簧位于定位槽7L内，定位槽7Q位于灭弧室的两侧，其内设有灭弧栅，两个灭弧栅与灭弧室成顺向对应相通，螺母位于定位槽7P内，在灭弧罩的侧壁上埋装有永磁铁。

双摇臂棘轮定位可调装置是由棘轮、止挡螺钉、双摇臂、摇臂滚子、摇臂弹簧、摇臂轴等组成，棘轮是成型工艺制件，并经过强化处理，棘轮上设有限位槽、调位孔，调位孔内连接有止挡螺钉，双摇臂分别设置在棘轮的轮周外侧对称处，两摇臂轴紧固在上墙板上的摇臂轴孔内，支撑两摇臂，两摇臂上部连接的轴承与棘轮相接，一个轴承与棘齿相啮合，另一个轴承与限位槽相接，两摇臂弹簧一端连接摇臂，另一端与立固定板相连接，棘轮装配在凸轮轴上。

可换式凸轮组件是凸轮径向插入式，沿径向插装在凸轮轴上。它是由凸轮、压板、螺钉组成，在凸轮轴孔的插口处装有压板，用螺钉与凸轮紧固连接，将凸轮固定在凸轮轴上。

上述技术措施，使本实用新型具有以下优点：

1、机架的连接组合件均是钢板冲压成型件，工艺简便，生产效率高，显著地提高了整机装配精度，整机结构紧凑，体积小，重量减轻了1／3，操作轻便。

2、触头组件的触头是触压滚动式的接触，其触点是桥式双触点，接触平稳，无冲压，在灭弧罩内增设了灭弧栅，在灭弧罩的两侧壁埋设了永磁铁，所以不但大大地增强了灭弧能力，弧喷小，而且适于交直流两用，提高了电气使用寿命，达到100万次以上。触头组件装配装配简便，效率高。

3、棘轮止挡位置可以调整，选择范围大，分挡时手感明显，操作准确、灵敏、省力。