[实用新型]氢氟酸精制液固分离无耙沉降槽无效
| 申请号: | 94230857.3 | 申请日: | 1994-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN2206283Y | 公开(公告)日: | 1995-08-30 |
| 发明(设计)人: | 旷昌平 | 申请(专利权)人: | 旷昌平 |
| 主分类号: | C01B7/19 | 分类号: | C01B7/19;B01D21/02 |
| 代理公司: | 湘潭市专利事务所 | 代理人: | 宋长珠 |
| 地址: | 411405 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氢氟酸 精制 分离 沉降 | ||
本实用新型是一种适于液固分离的无耙沉降槽,特别适用于氢氟酸精制的液固分离无耙沉降槽。
目前在我国现有的氢氟酸生产工艺中,氢氟酸精制的液固分离均采用带有螺旋桨耙子的沉降槽进行,该耙子需配有减速机和马达带动,槽底沉积的固体物质由耙子将其耙至中部,经放出口间断排出,液体由槽的上部溢流流出,达到液固分离之目的。该沉降槽结构复杂,消耗动力大,传动部分容易出现故障,影响正常生产,且对氢氟酸生产来说耙子需用铜材制作,成本高,一旦槽内沉积物料过多,则难以耙动而卡住,操作不方便,需经常维修。因此这种沉降槽急待改进。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、造价低廉的适用于氢氟酸精制的液固分离无耙沉降槽。
本实用新型是这样实现的:氢氟酸精制液固分离无耙沉降槽是一个具有锥底的沉降槽,它由工程塑料制成槽的衬里衬里外由钢板制成加强框架,共同组成槽体,槽的上部中央为下料筒,槽口外周设有溢流流道,槽底的角度为45-120度,底中央开有固体出口。下料筒内设有液流缓冲分散板,分散板为一层或一层以上。
该无耙沉降槽取消了动力装置,使沉降槽结构大大简化,制造成本大幅度下降,并省去了有色金属材料,投资少,易于维修,生产操作简便,正常生产中底部沉积物料只需打开出口阀,便能自动排放出来,清液从上部周边溢流经溢流流道排放出去,以达到液固分离的目的,该分离过程可连续进行,也可间断进行。本沉降槽已经实践证明,完全达到预期的效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为氢氟酸精制液固分离无耙沉降槽的结构图
参照图1,该无耙沉降槽是一个具有锥底的沉降槽,它由工程塑料制成槽的衬里6,衬里6外由钢板制成加强框架,共同组成槽体5,槽上装有盖板1,盖上有人口盖板3和清扫孔板4。槽的上部中央为下料筒2,筒2内设有液流缓冲分散板8,此分散板可设置一层或一层以上,分散板可采用多孔板或溢流板,槽口外周设有溢流流道7,并开有液体排出口,使分离后的清液连续自动流出,槽底的角度为45-120度,底中央开有固体出口,使分离后的固体沉积物自动排放出来,以完成液固分离之目的。
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