[实用新型]不燃烧电缆无效
申请号: | 94230634.1 | 申请日: | 1994-11-10 |
公开(公告)号: | CN2210453Y | 公开(公告)日: | 1995-10-18 |
发明(设计)人: | 张明华 | 申请(专利权)人: | 张明华 |
主分类号: | H01B7/34 | 分类号: | H01B7/34;H01B7/28;H01B7/02;H01B7/18 |
代理公司: | 锦州市专利事务所 | 代理人: | 王胜利 |
地址: | 121203 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃烧 电缆 | ||
本实用新型涉及一种不燃烧电缆。
现有技术中的不燃烧电缆,如申请号为89106117,审定号为CN1016473B公开的不燃烧电缆,包括由带绝缘层的缆芯、填料、皮及外保护层组成的电缆,其特征在于绝缘层、填料和外皮是由一种不燃烧组合物制成的,这种组合物是由聚四氟乙烯、氧化锑、氧化锌、硼酸锌和防老剂组成的,根据该发明专利的说明书,是将粉沫状的上述各组分在常温下均匀混合后由挤出机制成的。上述发明专利提供的不燃烧电缆中,是通过在聚四氟乙烯中加入用于一般油漆的“锌白”和“锑白”及硼酸锌和防老剂来提高耐火性的,其防火性能很难达到理想值,不能有效地提高其不燃烧、不延燃烧的性能,其结构也比较复杂,成本也高。此外,其编织护层的涂料为一般的有机硅漆,而一般的有机硅漆中含有不具有绝缘性能的氧化铝,加上其结构需烧结成型,燃烧结温度控制不好时,易发生脆裂,其绝缘层耐火性会明显下降,其有机硅漆再不具有绝缘性能,其安全性能就很差。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处,对现有不燃烧电缆进行结构上的改进,以得到一种结构简单且成本低的不燃烧、不延燃、高耐火、更安全可靠的不燃烧电缆。
本实用新型是这样实现的。
它包括有导体,导体外是复合耐火绝缘层,复合耐火绝缘层外是玻璃丝编织护层,在其上是高温漆层;所说的复合耐火绝缘层由云母带和聚四氟乙烯薄膜组成;将两个以上上述导电线芯成缆后,在成缆后外缘缠绕有玻璃丝布带,其上是总护套玻璃丝编织护层,最外层为高温漆层。
与现有的不燃烧电缆相比,本实用新型采用了由云母带和聚四氟乙烯薄膜组成的复合耐火绝缘层,同时利用了聚四氟乙烯的耐高温绝缘性能及云母带的耐火绝缘性能,而且这两种材料的变曲性能亦很好,所以缠绕的很密实,不存在发生脆裂的可能性,特别是云母带可在1500℃下不损伤,更提高了不燃烧电缆的防火性能,从而遇明火不燃烧、不延燃,保证不燃烧电缆在800℃时的导电性和安全性。
本实用新型采用的高温漆是如申请号为93105547.4中公开的不燃涂料,由于该不燃涂料中不含有氧化铝,并在其中含有燃点高且活性好的稀土氧化锌和氧化镧,因此,在提高该电缆的耐高温性和高耐火性能基础上还保证了该电缆的绝缘性,因而更安全可靠。
本实用新型由单芯云母带,聚四氟乙烯薄膜及其外层高温漆层和最外层的高温漆层组成了四道耐高温绝缘防火层,因此更提高了不燃烧电缆的防火性能,并以此满足现代化工业安全生产中的需要。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是具有防水性能的不燃烧电缆结构示意图;
图3是具有屏蔽性能的不燃烧电缆的结构示意图;
下面结合附图提供本实用新型的实施例
实施例1
如图1所示,它有一个铜导体1,铜导体1外缠绕有云母带2,云母带2外缠绕有聚四氟乙烯薄膜3,并由云母带2和聚四氟乙烯薄膜3组成复合耐火绝缘层,该复合耐火绝缘层外是玻璃丝编织护层4,在其上浸渍有高温漆层5,将两以上上述导电缆芯成缆后,在成缆外缘缠绕有玻璃丝布带6,其上是总护套玻璃丝布编护层7,最外层是浸渍的高温漆层8。
实施例2
如图2所示
它有一个铜导体1,在铜导体1外缠绕有聚四氟乙烯薄膜3,聚四氟乙烯薄膜3外缠绕有云母带2,并由云母带2和聚四氟乙烯薄膜3组成复合耐火绝缘层,该复合绝缘层外是用阻燃电缆料挤出的防水层9,防水层9外是玻璃丝编织护层4,在其上浸渍有高温漆层5,将两个以上上述导电线芯成缆后,在成缆外缘缠绕有玻璃丝布带6,其上是总护套玻璃丝编织护层7,最外层是浸渍的高温漆层8。
实施例3
如图3所示
它有一个铜导体1,在铜导体1外径缠绕有云母带2,云母2外缠绕有聚四氟乙烯薄膜3,并由云母带2和聚四氟乙烯薄膜3组成复合耐火绝缘层,该复合绝缘层外是玻璃丝编织护层4,在其上浸渍有高温漆层5,将两个以上上述导电线芯成缆后,在成缆外缘缠绕有聚脂膜10,聚脂膜10外编织有金属屏蔽层11,其上缠有玻璃丝布带6,其上是总护套玻璃丝布层7,最外层是浸渍的高温漆层8。
上述实施例1~3中的所提到的高温漆层5和8,采用的是如申请号为93105547.4发明专利申请中公开的不燃涂料,即在不含氧化铝的有机硅漆中加入稀土氧化镧和氧化锌。也可直接选用阻燃有机硅漆。
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