[实用新型]一种电炉炉顶加料装置

说明书

本实用新型属于钢的冶炼技术领域，尤其涉及一种电炉炉顶加料装置。

电炉在冶炼过程中，需向炉内加入石灰、萤石和铁合金等辅助炉料。10吨以上电炉一般均从炉顶加入。由于炉顶有1400℃的高温火焰和大量粉尘，使加料装置的工作条件十分恶劣；此外，电炉炉盖在操作过程中须升降和旋转。为了不妨碍炉盖的升降和旋转，同时避开高温火焰的烧烤，电炉炉顶加料装置应在非加料时与炉盖受料口脱开。现有的电炉炉顶加料装置主要有两种形式，即旋转式加料管和简易伸缩管。旋转式加料管为一斜管，在其受料口处安装一旋转动力机构，并设插板阀封烟，它存在的不足是：①旋转机构易因高温而变形和损坏；②插板阀或开关不灵活，或封不住火焰而烧坏加料管上部的给料装置；③要在电炉密闭罩上开一个大洞以供溜管旋转，降低密闭罩的密封效果。简易伸缩管为套筒式，在固定管处套上活动管，活动管用卷扬机通过钢绳提升，靠自重下降，它存在的不足：①活动管易卡死，在内外管间卡上小块物料后外管便来能靠自重落下致使其无法使用；②没有封烟措施，火焰通过伸缩管上升，使伸缩管成为“烟囱”危及上部加料装置。

本实用新型的目的在于提供一种新型的电炉炉顶加料装置，使其机构灵活，可靠，不发生卡死现象和封烟效果好。

本实用新型的目的以如下方式实现：电炉炉顶加料装置由活动管、固定管、氮封、受料斗、封烟盖、电动推杆、悬臂梁、滑轮架及车架组成，活动管安装在带有轮子的车架上，车架又安装在设有轨道的悬臂梁上以电动推杆为动力在悬臂梁上伸缩运动，电动推杆与车架间采用刚性连接，可以保证活动管不被卡死，且到位准确；采用氮封与封烟盖的交替封烟措施，固定管、氮封、受料斗、滑轮架和封烟盖装配在一起安装在厂房的固定结构上，钢绳一端通过滑轮架与封烟盖相连，另一端与电动推杆相连，在未加料时，活动管处于上升位置，封烟盖紧紧盖住受料斗，可以保证阻止电炉高温烟气上窜；在加料时，电动推杆将活动管向下移动，同时带动钢绳通过滑轮架上的导向滑轮后将封烟盖打开，以便物料从受料斗加入，电动推杆上带有行程开关触块，在活动管下降和封烟盖完全打开时，该触块碰上行程开关，从而打开氮气供应阀门，使氮封开始工作，氮封内向下吹动的氮气可以将高温火焰封住，防止高温火焰上窜，保证设备安全，加料完毕，电动推杆上升，带动钢绳通过滑轮架上的导向滑轮后让封烟盖靠自重落下将受料斗盖住，同时，行程开关触块碰上上部行程开关而关闭氮气，封烟的任务转向由封烟盖来完成。

采用本实用新型可带来如下效果：

①伸缩机构灵活可靠，不发生卡死现象；

②封烟效果好，没有烟气从受料漏斗处溢出，保证设备安全。

③封烟盖打开的时间占总运行时间不到20％，使氮气耗量比单采用氮封减少80％以上，节约氮气。

④由于封烟盖的传动与活动管及车架的伸缩共用一个电动推杆，使封烟盖的开闭与活动管及车架的伸缩同步，故障率低，而且占地面积小，便于安装。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1是本实用新型具体结构主视图

图2是本实用新型结构的俯视图

图3是A-A剖面的旋转视图

图中件1是活动管、件2是固定管，件3是氮封、件4是受料斗、件5是封烟盖、件6是电动推杆、件7是行程开关、件8是悬臂梁、件9是滑轮架、件10是车架。

电炉炉顶加料装置由活动管(1)、固定管(2)、氮封(3)、受料斗(4)、封烟盖(5)、电动推杆(6)、悬臂梁(8)、滑轮架(9)及车架(10)组成，活动管(1)安装在带有轮子的车架(10)上，车架(10)又安装在设有轨道的悬臂梁(8)上，以电动推杆(6)为动力在悬臂梁(8)上伸缩运动，电动推杆(6)与车架(10)间采用刚性连接，可以保证活动管(1)不被卡死，且到位准确，采用氮封(3)与封烟盖(5)的交替封烟措施，固定管(1)、氮封(3)、受料斗(4)、滑轮架(9)和封烟盖(5)装配在一起安装在厂房的固定结构上，钢绳一端通过滑轮架(9)与封烟盖(5)相连，另一端与电动推杆(6)相连，在未加料时，活动管(1)处于上升位置，封烟盖(5)紧紧盖住受料斗(4)，可以完全阻止电炉高温烟气上窜，在加料时，电动推杆(6)将活动管(1)向下推移，同时带动钢绳通过滑轮架(9)上的导向滑轮后将封烟盖(5)打开，以便物料从受料斗(4)处加入，电动推杆(6)上带有行程开关触块，在活动管(1)下降和封烟盖(5)完全打开时，该触块碰上行程开关(7)，从而打开氮气供应阀门使氮封(3)开始工作，氮封(3)内向下吹动的氮气可以将高温火焰封住，防止高温火焰上窜，保证设备安全。加料完成，电动推杆(6)上升，带动钢绳通过滑轮架(9)上的导向滑轮后让封烟盖(5)靠自重落下，将受料斗(4)盖住，同时，行程开关触块碰上上部行程开关(7)而关闭氮气，封烟的任务转向由封烟盖(5)来完成。电动推杆(6)停电时，伸缩机构可自锁。