[实用新型]流体输送泵转子

说明书

本实用新型涉及真空泵、鼓风机及液体输送泵的一种转子。

在已掌握的现有可比技术中：

1.《机械工程手册》第77篇泵、真空泵第77－124页中2·3机械增压泵（罗茨真空泵），转子型线种类很多，如圆弧型、渐开线型、摆线型等。目前转子型线多用渐开线。其型线设计类似罗茨鼓风机。

2.《机械产品目录》第7册阀门、风机等593页（四）罗茨鼓风机和叶氏鼓风机，罗茨鼓风机，其转子断面几何形状为渐开线的∞型。

3.《真空科学与技术学报》第十一卷第四期第228页《一种新的系列化罗茨泵转子型线》（1990年12月28日收到），转子型线以节圆为界、节圆外的称峰型曲线，节圆内的称谷型曲线。如整个型线是一条光滑的曲线，则这两部分型线互为共轭曲线。文中提出系列化的椭圆包络线型型线，其峰型曲线为椭圆曲线，谷型曲线即为其包络线。文中提及椭圆长短轴之比为1时，即成为圆包络线型型线，为国外普遍采用的线型。而摆线型型线必须保证D／C＝1.5，D是转子长度，C是节圆直径，C值等于两转子中心距值。

4.《机械工程手册》第77篇第8章液环泵，液环泵的缺点是效率较低，一般为30－50％，最高至55％。工作介质为液体，其水力效率在0.50－0.70之间。

从上述介绍的几种转子型线可见，除圆包络线型转子外，其余渐开线型、摆线线型及椭圆包络线型转子，不论是峰型线，还是谷型线，加工制造均困难，因为不能采用轨迹法或范成法切削加工；而圆包络线型转子，其加工工艺比其余几种容易得多，显示出工艺性好，设计容易的特点，该线型转子谷型线可以采用范成法加工，峰型线可以用轨迹法加工，但是，用轨迹法加工峰型圆弧线时，必须十分小心“过切”，在两段不同直线的交点处，不是切削不到位，就是切削过量，发生过切，因为实际刀具不是以点作切削刃的。

本实用新型的目的在于提供以三叶直线、四叶直线或圆弧、直线作为一对配合转子的谷型曲线，使泵或鼓风机等转子能达到高转速，大抽量及用于不同的使用条件下。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：

它由一对转子、机壳与轴所组成，所述一对转子分别固装在轴上，并分别配置在各自的机壳中，一对转子的啮合结构是以峰形曲线为其共轭曲线的啮合形式；其形状是谷形线为三叶直线形；该对转子的啮合结构也是以峰形曲线为其共轭曲线的啮合形式，但各自的形状是谷形线为四叶直线形；该对转子的啮合结构也是以峰形曲线为其共轭曲线的啮合形式，但各自的形状是谷形线为圆弧形；该对转子的啮合结构也是以峰形曲线为其共轭曲线的啮合形式，但各自的形状是谷形线为直线形。

本实用新型的优点与效果是：

1.一对装配于机壳内的转子，可根据该转子使用条件来设计出不同的转子形状，从而达到最佳的动态效果。

2.根据转子结构的变化，可形成系列化产品，当两转子中心距确定之后，转子的整个形状只取决于产品的结构或强度的要求。

3.本实用新型所提出的几种结构转子，具有结构简单、加工容易、精度易于保证的特点。

4.一对转子装配在机壳内之后，就可以达到多级转子才能获得的大排量效果。

附图说明如下：

图1为本实用新型“三叶直线形”的一对转子装配示意图；

图2为本实用新型“四叶直线形”的一对转子装配示意图；

图3为本实用新型“圆弧形”的一对转子装配示意图；

图4为本实用新型“直线形”的一对转子装配示意图。

下面将结合附图所示的四种实施例，对本实用新型做进一步详细的描述：

图1－4是四种不同结构形式的流体输送泵转子1。它们都是装配在一各自轴4上作相对的转动，因为其谷形曲线的不同使各自转子1的运动形式有所不同，但其设计原理是相同的，下面以谷形曲线为直线形（图4）的转子为例，说明其设计与运动的可行性。

以直线线段作为谷型线时：

当图5中谷型曲线的半径无限增大时，该曲线成为垂直于x轴的直线，成为图2，谷型直线在x轴上方部为hH段，此时HO′＝2／2R，令为m，则m＝2／2R。

当转子B仍以直径为C的节圆绕转子A的节圆作纯滚动时，转子B的谷型直线的包络线就是转子A的峰型线。当系杆转动θ角度时，转子B节圆中心旋转到O_θ位置，谷型直线hH旋转到h_θH_θ位置，H_θ坐标为（x_θ、y_θ），由图2得