[实用新型]连续轧制冷轧带肋钢筋轧机

说明书

本实用新型属于金属轧制设备，具体为一种连续轧制冷轧带肋钢筋轧机。

冷轧带肋钢筋是近二、三十年发展起来的一种新型建筑钢材，主要以普通低碳钢热线材为原料加工而成，其机械性能好、塑性好，与混凝土结合有较高的握裹力，建筑构件使用这种产品可延长构件的使用寿命，并可节省大量钢材。至目前为止，已经公开了的或生产冷轧带肋钢筋使用的设备与工艺可分为拉拔设备和连轧设备。对于拉拔设备（例如：CN1045040A和CN1042852A），一般是由4架或2架Y型拉模辊（也称轧头）和2－3拉丝机组成的轧机，产品的加工是通过拉丝机对轧件实施动力牵引，轧件经Y型拉模辊完成变形过程的同时在连轧件表面上被动刻上螺纹，由于轧件张力过大，变径压缩比低，产品表面硬化程度高，综合机械性能差；而连轧设备，一般由2架或4架轧机，轧辊有Y型或水平辊（例如CN2057119U），是通过轧辊自身旋转对轧件产生压力并发生塑性形变而达到加工的目的，由于动力装置及传动装置复杂、设备造价高，占地面积大。上述二类加工设备，其稳态连续加工的实施手段仍然是采用多台调速电机建立维持秒流量绝对相等或近似相等的工艺参数，产品加工过程需不断监控，因此难以保证工艺正常进行，产成品率和有效作业率低，不能使用自由线材为原料加工。

本实用新型就是为了解决上述问题，提供一种可轧制自由线材、秒流量可自行匹配、不用调整工艺参数、实现了确保在稳定的微张力下的正常运转的连续轧制冷轧带肋钢筋轧机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：本轧机是由4架Y型轧机纵向排列，每两架轧机置于一个机架内，两台机架置于电动机两侧；两机架之间以及每机架内都分别置有对称式行星齿轮差速器；电动机先与两机架之间的对称式行星齿轮差速器相连，该对称式行星齿轮差速器又与置于机架底部的两个对称式行星齿轮差速器相连，这两个对称式行星齿轮差速器又与机架两侧的齿轮座内的主动传动齿轮相连；齿轮座内的从动传动齿轮又分别通过万向接轴与Y型轧辊三个轧辊中的二个轧辊相连。

下面结合附图并以实施例对本实用新型作以详细叙述：

附图说明：

附图1：本实用新型的正视图

附图2：本实用新型的俯视图

附图3：本实用新型的示意图

附图4：图1中A向视图

附图5：图1中B向视图

附图6：图1中C向视图

附图7：图1中D向视图

从附图中可看出，该轧机是由4架Y型轧机（3）（4）（7）（8）纵向排列，作为驱动动力的电动机（1）横向置于轧机（3）（4）和（7）（8）的前侧；轧机（3）（4）置于机架（17）内，轧机（7）（8）置于机架（22）内，机架（17）（22）是由在连接架（14）和（21）的两侧分别连接有齿轮座（13）（16）和（27）（24），以及于连接架（14）（21）上架板的中央分别置有与齿轮座（13）（16）和（27）（24）的内侧板相连接的连接板（19）和（25）组成的，连接板（19）（25）的右板面上分别置有轧机（3）（7）的Y型轧机机座（18）（23）和Y型轧辊（35）（50），连接板（19）（25）的左板面上分别置有轧机（4）（8）的Y型轧机机座（20）（26）和Y型轧辊（41）（56），机架（17）和机架（22）之间用连接底板（11）相连接，使4架Y型轧机（3）（4）（7）（8）和电动机（1）相连为一个整体；两机架（17）（22）之间以及机架（17）（22）的连接架（14）（21）内分别置有对称式行星齿轮差速器（6）和（15）（10），电动机（1）与对称式行星齿轮差速器（6）相连，对称式行星齿轮差速器（6）又与对称式行星齿轮差速器（15）（10）相连；对称式行星齿轮差速器（15）与齿轮座（13）（16）中置有的主动传动齿轮（40）（31）相连，对称式行星齿轮差速器（10）与齿轮座（27）（24）中置有的主动传动齿轮（55）（46）相连；齿轮座（13）中的从动传动齿轮（39）（37）分别通过万向接轴（38）（36）与Y型轧辊（35）三个轧辊中相应的二个轧辊相连，齿轮座（16）中的从动传动齿轮（33）（34）分别通过万向接轴（43）（42）与Y型轧辊（41）三个轧辊中相应的二个轧辊相连；齿轮座（27）中的从动传动齿轮（54）（52）分别通过万向接轴（53）（51）与Y型轧辊（50）三个轧辊中相应的二个轧辊相连，齿轮座（24）中的从动传动齿轮（48）（49）分别通过万向接轴（58）（57）与Y型轧辊（56）三个轧辊中相应的二个轧辊相连。