[实用新型]一种压力释放阀

说明书

本实用新型属于机械工程中的一种用弹簧加压的安全阀，主要适用于液体或气体绝缘的变压器，也适用于互感器、有载分接开关、高压开关、电容器等产品。

目前变压器所用的压力释放阀，目的是将变压器内部发生故障时所产生的超过安全规定的液体或气体压力瞬间地释放出来，以保证其箱体不损环；当箱体内部压力降到规定值时能及时关闭。其主要构成是：在阀座的顶面和侧面的圆周上分别装有顶密封圈和侧密封圈与膜盘形成一次和二次压力腔；在膜盘上面装有弹簧和外罩；标杆穿过外罩和弹簧，下端压在膜盘上；用螺钉压紧或螺纹压紧的安装结构。其不足之处是：1、在高温时阀座侧面与膜盘间的侧密封圈受温度的影响与膜盘卡死，使膜盘动作失灵，可靠性低；2、压力释放阀没有闭锁装置，在变压器做密封试验或运输时易引起误动作喷油；3、阀座与变压器箱体采用的螺钉压紧或螺纹压紧结构，不但安装不方便，而且结构不紧凑；4、这种结构喷油无定向而污染变压器。

本实用新型的目的在于克服上述已有技术中的不足之处，而提供使用安装方便、结构紧凑、可靠性高、成本低、不误动作喷油、能定向喷油的一种压力释放阀。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的：它包括阀座、膜盘、顶密封圈、弹簧、外罩、标杆、底密封圈等，其特殊之处是：下端沿圆周开槽的凸台插头的上端设有外螺纹并紧固在阀座底部中心设有的螺纹孔中，凸台插头的下端装有与其相配合的开槽孔插座；阀座上部侧面与膜盘外沿内侧相配合部分为圆柱面，且两者间的间隙可为0.1－0.3毫米；在外罩的顶部和标杆的上端插有将两者锁住的闭锁销；在外罩下部两侧开设有椭圆形导向喷油口；阀座底面装有防松件。

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为插头的结构实施例的主视图；

图3为插头的结构实施例的侧视图。

参照图1、2、3。膜盘5在阀座4顶面置有的顶密封圈6上。弹簧7装在下端固定在阀座4上的外罩9和膜盘5间。标杆8的上端穿过外罩9顶端孔，下端落在膜盘5上。在阀座4的底部中心设有的螺纹孔中紧固有上部带有外螺纹及下端沿圆周开槽的凸台插头1，中心设有与凸台插头1相配合的开槽孔的插座2装在插头1上。底密封圈3装在阀座4底面。防止插座2与凸台插头1间松动的防松件11装在阀座4下面。阀座4上部侧面与膜盘5外沿内侧相配合的面为圆柱面，且其间隙δ可为0.1－0.3毫米；在外罩9的顶端和标杆8的上端插有将两者锁住的闭锁销10。在外罩的下部侧面设有椭圆形的导向喷油口。本实施例是在外罩的下部两侧各设有一个导向喷油口。

本实用新型使用时，用凸台插头1和插座2及底密封圈3将阀座4密封固定在变压器的箱体上，并通过防松件11防止阀座4和插座2松动。变压器在运输或进行密封试验时，由于闭锁销10将压在膜盘5上面的标杆8锁在外罩9上，膜盘5就不能误动作而喷油，变压器在运行时，将闭锁销10打开。这样，当变压器内部发生故障时所产生的压力作用在膜盘5上且克服规定的弹簧压力并在阀座4与膜盘5及上密封圈6和间隙δ间形成一次和二次压力腔，使压力释放阀动作。这时，变压器箱内释放压力所喷出的油或气体，经外罩9上的导向喷油口定向喷出。当变压器箱内压力恢复到规定值时，膜盘5在弹簧的作用下自动复位。

本实用新型与已有技术相比的积极效果如下：

1、由于本实用新型阀座与变压器箱体的装配采用凸台插头和插座及防松件结构，所以不但安装和维修方便而且结构紧凑又可靠。

2、本实用新型的二次压力腔是由阀座上部的圆柱面与膜盘间的间隙构成，取消了已有技术中的侧密封圈，因而膜盘与侧密封圈卡死的现象在本实用新型中已不存在了。这样，本实用新型不但成本低，而且可靠性高。

3、本实用新型设有闭锁销，使得在变压器做密封试验和运输时，本实用新型不会误动作喷油。

4、本实用新型设有导向喷油口，在故障喷油时，可不污染变压器。

综上所述，本实用新型具有可靠性高、安装和维修方便、结构紧凑、成本低、不误动作喷油，能定向喷油等优点。