[实用新型]通用燃气炉调控式喷嘴

说明书

本实用新型涉及燃烧设备，是一种燃烧气体燃料的燃烧器的零部件，具体地说，是一种喷嘴。

现有燃用气体燃料的燃烧器（如燃气炉）的喷嘴均采用国标规定的最大孔径，以防止逆燃和回爆，因而其孔径较小，这样在燃气压力随燃气质量的变化而降低到不足以通过喷嘴供给燃烧时，会产生较难处理的残液，同时也造成了浪费。

本实用新型的目的是提供一种能有效调节喷孔开口大小，而不会产生回火的通用燃气炉调控式喷嘴。

本实用新型的技术解决方案是：一种通用燃气炉调控式喷嘴，采用了不同于现有技术的设计：具有中间为空腔的喷嘴体，喷嘴体前端有一个大于现常规孔径的喷孔，喷嘴体空腔后部有二个或多于二个的阻火小孔，喷嘴体后端为与燃气炉相连接的螺纹结构，喷嘴体内的空腔中装有喷孔调节阀。

本实用新型中的喷孔调节阀采用针阀。当然，也可以采用其他合适的阀。

本实用新型中的针阀的针杆装在喷嘴体内空腔中，针杆前端位于喷孔中，喷嘴体上装有一使针杆前后移动的调节装置。当然，针阀也可采用其他合适的具体结构形式。

本实用新型中的使针杆前后移动的调节装置包括装在喷嘴体上的调节杆安装座，安装座中装有调节杆，调节杆与安装座间有密封橡圈，调节杆后端装有调节旋钮，调节杆前端位于喷嘴体空腔内并装有偏心头，偏心头前端的拨杆活动嵌装于针杆上。

本实用新型的优点是：采用支路聚汇的方式将炉灶喷嘴的喷气功能与阻火功能科学地分离开来，这样，在燃气压力随燃气质量的变化而降低到不足以通过喷孔供给燃烧而产生残液的情况下，便可将喷孔开口加以扩大而不必质量担心会出现回火现象，可适应液化石油气、天然气、人工煤气、碳五以及合成液化气等多种民用燃气的压力差异，而且还可起到节约燃料的作用，减少液化气残液。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

附图为本实用新型的一种通用燃气炉调控式喷嘴的结构示意图。

附图描述了本实用新型的一个实施例。

喷嘴体1的内部为空腔。空腔的横截面呈圆形，喷嘴体1的前端为一个喷孔2，喷孔2的孔径比通常的、采用国标规定的最大孔径要大，在喷嘴体1内空腔的后部有数个（如4个或5个，当然也可采用其他合适数目）阻火小孔3，阻火小孔3的孔径小于国标规定的最大孔径，在喷嘴体1的空腔内装有针阀的针杆5，针杆5的横截面呈矩形，在喷嘴体圆筒形空腔的内壁上铣有轨槽12，针杆嵌于轨槽12中。针杆的一侧开有缺口11，以供一个调节装置中的偏心头10前端的    拨杆14嵌入，偏心头10后端与一个调节杆7相连接，调节杆装于一个调节杆安装座6中，调节杆7与安装座6间安装有密封圈8，调节杆7后端装有供手旋动的旋钮9，在喷嘴体1的开有数个小孔的后端有连接螺纹结构4，用来与燃气炉相连接。针杆5的前端为针头13，针头13尖端穿于喷孔2中，以用于调节喷孔2的开口大小。密封圈8后装有密封压套15和压密螺帽16。喷孔2开在一个喷嘴头17上，喷嘴头17螺接在喷嘴体1前端，以方便针杆等的安装。

本实用新型在使用过程中，燃气由阻火小孔3进入喷嘴体1中的空腔，再由喷孔2喷出喷嘴，供燃烧。而针阀及其附属部件，则用来根据燃气情况调节喷孔的开口大小。由于喷孔2仅只有喷气功能，而现有技术中的喷孔的阻火功能在本实用新型中是由阻火小孔3来实现的，从而既保证了出气量又避免了产生回火等事故的发生。