[实用新型]高效热管常压生活锅炉

说明书

本实用新型涉及一种高效热管常压生活锅炉，属日常生活用常压锅炉，适用于茶水炉、蒸汽炉和采暖炉。

已有的常压生活锅炉基本沿袭常规立式生活锅炉结构，仅是加设防爆膜或设置与大气相通的敞开或平衡敞开水箱以达到常压目的，但设置的防爆膜实施中难以保证常压，又由于环保问题、热效率低、钢耗大、经济性差制约了其发展。

公知的热管生活锅炉内的上炉排和对流管束采用了热管以解决炉内结垢问题并提高锅炉的升温速度，虽有一定效果，却存在着下列问题：1、所采用的热管直接布置在炉胆燃烧室出口处甚至紧挨着燃料层，致使炉膛温度偏低，高温烟气经热管吸热后烟温立即降低，其中可燃成分难以燃烬，冒黑烟严重，污染环境，亦降低了燃料利用率。2、没有烟气导流结构，烟气冲刷严重不均，降低了热管的实际传热能力，排烟温度较高，锅炉热效率低。3、热管与炉胆和炉胆顶的装配采用直接焊接，破坏了热管内壁局部保护膜层，产生的不凝气体影响热管的使用寿命。

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，而提供一种使用安全、寿命长、锅炉燃料的燃烧程度和利用率高、升炉速度快、锅炉受热面传热效果好的高效热管常压生活锅炉。

本实用新型的目的是通过下列技术措施来达到的。

本实用新型包括有锅筒、其中的由上至下以次设置的冲天管、炉胆、炉顶、上炉门、热管炉排、中炉门、下炉排、灰室以及锅筒外壁上的水位计、温度计、开水嘴、热水出口、循环水入口管座、手孔和排污口以及锅筒顶端的调风门。

锅筒顶部装设一经管座与其通连的常压定压装置，由水封筒、其顶部的溢流管接头、其筒壁上的补充水接口以及水封筒管座口下部的舌板组成。籍锅筒内蒸气压力和大气压力的压差启闭水封筒管座管口的舌板以保证锅内始终处于常压状态。

冲天管内设置有螺旋管，其两端的管口与冲天管上的A和B处接通，用以增大受热面，降低排烟温度，并利用螺施管内温度较低的给水吸收烟气内余热。

炉胆中设置的炉顶为可清灰耐火炉顶，由固定炉顶圈和椭圆形活动炉顶盖组成，移去椭圆形的活动炉顶盖，通过上炉门清除其上的积灰，保证对流受热面的正常运行。可清灰耐火炉顶上装设一烟气导流筒，在炉胆顶上插入热管组成对流管束，其冷凝段位于水介质中，其蒸发段位于炉胆中分布在烟气导流筒的周围，籍烟气导流筒强迫烟气对对流热管管束的冲刷作用，增强热管的吸热效果。

在锅筒与炉胆之间装有双向组合式强化传热烟管，热管的加热段插入上端有端板的双向组合式强化传热烟管的直段，端板中间有孔，烟气出气段和烟气进气段与该烟管的直段成焊接三通式，所述的双向组合式强化传热烟管或者由单管弯制成烟气进气口和烟气出气口，其上弯部连通一带有中间有孔的端板的过渡段，热管的加热段插入其中，其下弯部连通带有灰堵的落灰段，所述的传热烟管的烟气出气段与炉胆上部相通，其烟气进气段与燃烧室相通，所述的传热烟管下端的灰堵位于灰室内。

烟气由双向组合式强化传热烟管的进气口进入该烟管，经转向，其烟尘通过离心及重力沉降作用，分离沉积于该烟管下部，经灰堵定期排灰。烟气经进气段进入锅筒与炉胆之间的双向组合式强化传热烟管，管壁与管外水介质进行热交换，所述的烟管内烟气通过该烟管和热管同时向锅内的水输出，成倍提高单根烟管的吸热能力。双向组合式强化传热烟管内壁为光管壁或螺旋肋形、纵向直肋形、内螺纹形或环肋形管壁，以扩展受热面强化传热能力。

热管与炉胆顶的连接、热管与双向组合式强化传热烟管端板的连接以及热管上炉排的热管与炉胆的连接为密封填料紧固装配：炉胆顶、双向组合式强化传热烟管端板以及炉胆壁上分别焊接螺纹接头，各个热管分别插入孔中，压盖压紧其中的垫圈和密封填料，或者在炉胆顶、双向组合式强化传热烟管的端板以及炉胆壁上采用热管固有的腰板过渡施焊连接，避免了直接焊接破坏热管内局部保护膜面影响其使用性能和寿命。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型的传热烟管采用双向组合式强化传热烟管，由所述的烟管和热管组合而成，该烟管内烟气经该烟管向四周和经热管向上同时向锅内水输出热量，最大限度地发挥了该烟管对高温烟气热量的吸收作用。该烟管的进、出烟气的转向具有离心作用，使部分烟尘被分离沉积于该烟管下端，从而起到除尘作用，降低锅炉烟尘浓度。

2、本实用新型的可清灰耐火炉顶设置的烟气导流筒极大地改善了烟气对其周围的对流热管束的冲刷作用，增强了热管蒸发段的吸热效率。

3、本实用新型的冲天管内布置有螺旋管作为尾部受热面，扩展了受热面，由低温给水充分回收烟气余热，降低了排烟温度。