[实用新型]模数化全轨道安装终端组合配电箱

说明书

本实用新型属于一种组合配电箱，特别是一种模数化全轨道安装终端组合配电箱。

目前，我国发展模数化终端组合电器，是代替老式照明配电箱、插座箱的新型建筑电器。现国内已有许多生产组合电器的厂家。产品的结构虽不尽相同，但主要状况是所采用电器元件如断路器、负荷开关熔断器及插座均是采用安装轨道化的元件。但箱内的相母排、零母排地母排仍由各制造开关箱的厂家自行用铜排或铝排加工制作，并用绝缘支架直接固定安装在箱内，至今尚未有规格系列化，安装轨道化的产品取代。在箱内导线连接方面存在的主要问题是对6m／m²及以下的单股导线采用直接连接是可行的，但对于10m／m²及以上的多股导线，在与断路器连接时，能直接连接，而与母排连接时，就必须在导线的端头焊接或压接裸接线端子，然后再用螺丝压在母排上。由此可见母排与导线连接工艺是落后的，操作是麻烦的，尤其在施工现场操作，很难保证质量，容易造成隐患，这是建筑失火主要起因之一。同时，在现行的建筑配电工程中，经常采用在一个回路内，并联几个终端箱的结线，为此就需要在箱与箱之间用导线并联成一个回路，因此，进线端头就需要将二个线头并在一起，对此目前都采用增加过渡箱或在箱内进线处增加并联用端子板的方法，这样不仅增加了中间接头，并且导线端头必须先压接或焊接裸线端子。在结构方面：目前绝大部分的产品是箱子的箱面大都是整块钢板用定型模具一次冲压成型，不仅制造成本高，成型亦不美观，并且拆装都不方便。装在箱内的元件，有采用安装轨安装在底板上的，也有直接安装在底板上，底板又直接固定在箱底上的。箱子的箱面都是采用螺栓直接与箱体连接固定。这样构造的箱子在安装预埋箱体时，必须先将箱面及箱内元件或底板全部拆下保存，到土建完成，电器调试送电前再一个一个的对号安装。这样对在箱面外露的开关或手柄均是直接与箱体相连，而箱面也是直接与箱体相连，故外露的开关部份与箱面的开孔之间，是间接通过箱体而定位的。当箱体安装出现倾斜，凹入或凸出墙面时，就会出现箱面与外露元件间的安装偏差，直接影响工程质量，并且在使用及维修过程中，只要修理检查，就必须拆下整个箱面，经几次拆卸就很难保持墙面的完好。对装璜高档的地方是不希望有这种情况出现的。从施工的程序分析来看，在电工预埋箱体时，土建工程均是进行到主体结构浇注或墙体砌作阶段，在此时，是很难准确测定完工后的地面高度及墙面粉刷层的厚度来满足安装定位要求，这是因为土建的允许误差远大于安装的允许误差之故。因之用此结构箱子是无法克服装修完成后，箱子凸出或凹进墙面及倾斜等缺陷。

本实用新型的目的在于提供一种能够使电气性能更为完善、安装、维修方便的模数化全轨道安装终端组合配电箱。

本实用新型是由下列措施实现的：一种模数全轨道安装终端组合配电箱，它包括机芯、箱体，其特征在于它包括箱面。箱面是由面框和面板等组成。面框固定在丌形连接板上，在面框的周围小槽内卡入密封条，面板装在面框内，并固定在丌形连接板上。机芯是由二根丌形连接板与三根标准安装轨连成一梯骨架，在骨架上层安装轨上装相母排，在骨架中层安装轨道上，装进线断路器及分支断路器，在进线断路器的进线处还可加装进线扩容端子，在骨架下层轨道上装零母排、地母排。箱体是在一箱子外壳的底面，分左右两边，固定二立柱，在箱子外壳侧壁焊接有接地卡线端子。

本实用新型同现有技术相比，有如下有益效果：（1）电气性能进一步提高：这是因为本实用新型在电气元件上，选用了带端子母排，使导线连接作到了零线回路与相线回路都具有相同的连接方法，使相线与零线回路的线路具有了相同的过载能力，这对于在大短路容量的电网选用大通断能力的断路器的地方，是必须满足的条件之一。（2）施工质量可靠：这是因为本实用新型在结构上，使箱内的电器、母排各分支线，均省掉了焊接或压接裸端子工序，方便了安装现场的配线工作，并能确保施工质量，对配电箱之间的并联接线，亦省掉了压接裸端子的工序，并联接可靠；（3）加工制造容易：在箱子制造方面，箱内元件均固定在标准安装轨上，省掉了安装板。箱面由于分成面框、面板两个部件，不仅省掉了大型模具冲压工序，并可根据需要发展有不同数量分支回路的开关箱；（4）安装、维修方便，由于箱子、面框、面板及所有电器元件已组装成一个箱面与机芯的整体，它与箱体只有二个螺栓连接，并且它在箱内具有前后，上下一定范围的调整余地，给安装带来极大的方便，对安装质量有了具体保证措施。该配电箱，可根据需要制造成三相进线100安及以下、单相出线60安及以下，6、9、12、15、18回路，三相出线60A及以下2、3、4、5、6回路，或单相三相混合出线多种。