[实用新型]排线轮

说明书

本实用新型属于纺织机械，尤其涉及排线轮。

现有技术的排线轮只能作单纯的转动，经过改装的排线轮，有的可以作转动运动，有的可以作直线运动。作单纯转动运动的排线轮，不适合较长的缠线辊，而且不管是作转动运动还是作直线运动的排线轮，结构均比较复杂，体积大，使用不便。

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种既能作转动运动又能作直线运动的排线轮，既适用于较短的缠线辊，又适用于较长的缠线辊，而且采用一个动力，体积小，使用方便。

本实用新型所述排线轮，有链轮作动力源、驱动排线轮高速转动。具体地说，由链轮带动花键套转动，排线轮轴带排线轮作高速旋转运动。在所述排线轮轴上设置有蜗杆，由涡杆带动一蜗轮，进行一次减速，在蜗轮的中心轴上设置有另一蜗杆，这里所述的蜗杆带动另一蜗轮，再减速一次。也可以这样说，本实用新型所述排线轮采用两级涡轮涡杆机构减速，在轮轴上设置有作第一次减速用的涡杆，由涡杆带动涡轮，在涡轮的中心轴上设置再一次减速用的另一涡杆，涡杆带动涡轮。这样，经过两次蜗轮蜗杆机构的减速，高速旋转运动就会变为低速旋转运动。传动比的具体数值，可以根据实际需要计算确定。

在一蜗轮的中心轴上，设计有螺纹，螺纹与半螺母配合，把轴的低速旋转运动变为低速直线运动。工作时，半螺母不动，半螺母在连杆与弹簧的作用下与螺杆配合。转动的螺杆使蜗轮部分被迫沿着滑轨向后推移，从而带动排线轮沿着花键套向后移动。一个工作程序结束后，可以在外力的作用下，使半螺母脱离丝杠，蜗轮部分就会在弹簧拉力的作用下前移，使排线轮复位。排线轮由两个零件装配形成排线槽。

使用本实用新型所述的排线轮，采用两级蜗轮机构减速，减速比大，体积小。用一个动力源带动，与现有技术的排线轮相比，减少了一个动力的输入装置，简便易行。两级蜗轮机构与螺纹机构的并用，使排线轮既能作高速转动，又能作直线运动，能够适用于较长的缠线辊作交叉缠线。

附图是本实用新型所述排线轮的结构示意图。

1－中心轴        2－蜗杆        3－蜗轮        4－蜗轮        5－滑轨        6－滑动轴

7－链轮        8－花键套        9－轮轴        10－排线轮        11－半螺母

现参照附图，结合实施例说明如下：

动力源部分，即链轮（7）带动花键套（8）转动，由花键套（8）带动排线轮轮轴（9）作高速转动，轮轴（9）带动排线轮（10）作高速旋转运动。在所述的轮轴（9）上设计有蜗杆，蜗杆带动蜗轮（4），进行一次减速。在蜗轮（4）的中心轴上，设计有蜗杆（2），蜗杆（2）带动蜗轮（3）进行第二次减速。这样，经过两级蜗轮蜗杆机构的减速，高速旋转运动就变为低速的旋转运动，减速比很大，但具体的传动比，则可以根据实际需要计算确定。

在蜗轮（3）的中心轴（1）上，设计有螺纹，螺纹与半螺母（11）配合，把中心轴（1）的低速旋转运动变为低速直线运动。工作时，半螺母（11）不动，半螺母（11）在连杆与弹簧的作用下，与螺杆配合。转动的螺杆使蜗轮部分被迫沿着滑轨（5）向后推移，从而带动排线轮（10）沿着花键套（8）向后移动。一个工作程序结束之后，可以在外力的作用下使半螺母（11）脱离丝杠，蜗轮部分即可在弹簧拉力的作用下前移，使排线轮（10）前移复位。具体地说，滑轨（5）固定在机架上，滑动轴（6）固定在蜗轮机构的壳体上，作为动力源的链轮（7）采用带轮也是可行的。轮轴（9）作为排线轮（10）的轮轴，其上设计有花键机构，所述排线轮（10）由两个零件组成，在两个零件之间形成排线槽。在排线轮（10）高速旋转的时候，线或丝在排线槽的作用下，有规则地交叉地卷绕在缠线辊上。