[实用新型]一种湿态卧式除尘器

说明书

本实用新型涉及除尘装置，特别是一种湿态卧式除尘器。

在燃煤锅炉、窑炉及粉尘较大的工作现场，为了改变工作环境，减少粉尘对人和空气的污染所采用的除尘器、风机基本为干式除尘结构。离心干除尘体积庞大用料多，除尘效果也达不到环保要求，电干式除尘效果好于离心式，但设备复杂配套电器也多，运行费用高，维修也不方便。并且干式除尘器还存在粉尘飞扬、污染的问题。干式除尘器只能把10μm以上的粉尘除掉，在净化过的空气中仍存在有一大部分的飘尘不能除掉，不能有效地达到目前的环保要求。湿除尘器的除尘效率高，能达到环保要求，但是湿法降尘一般采用自由结合降尘的方式，为了达到降尘目的，尽量使含尘气体行程长，因而体积庞大。中国专利曾经公开过一种强制降尘风机，体积小，降尘效果好。但是含尘液体反复冲刷机体，使机体腐蚀严重，维修不方便，降低了使用寿命。

本实用新型的目的在于提供一种湿态除尘器，其除尘效果好，体积小，维修方便，使用寿命长。

本实用新型提供了一种湿态卧式除尘器，其特征在于：该除尘器由冲激降尘组与风机降尘两级组成，两级之间通过弯管连接。冲激降尘组主要由进气口（1）、降尘室（14）、降尘室出气口（15）组成，降尘室（14）下部是敞开的，降尘室（14）内有3～9对挡液板（3）和曲形板（4）构成的气体通道，挡液板（3）固定在降尘室（14）上壁，曲形板（4）固定于降尘室（14）侧壁。风机降尘主要由叶轮（9）、机壳（8）和喷头（7）构成，5～10个喷头（7）围绕叶轮（9）均匀排布。本实用新型集现行湿态除尘器的优点于一身，由前后两级组成，前级采用多级冲激除尘结构，通过前级除尘后的气体再进入后级再以净化，后级是由风机和喷头组成的强制净化系统，净化后的气体通过风机出口排向大气。本设备结构简单，体积小，造价低，便于安装和维护管理，适合于各种粉尘较大的工作场所。下面通过实施例结合附图详述本实用新型。

附图1为湿态卧式除尘器结构示图；

附图2为风机部分的结构示图。

实施例

如图所示，降尘室内有了对挡液板（3）和曲型板（4）构成了气体通道，进气口（1）为哨口形状，风机与弯管（5）之间用收敛集风器（6）连接，除尘室（14）的前端和后端侧壁上分别固定有稳流板（2）。风机的喷头为6个，叶轮（9）用皮带轮（13）和传动组（12）带动，叶轮轴向水平放置，由于喷头（7）用水为净水，对机体的腐蚀较弱。下面为本机的工作过程。

本机在开机前先将降沉池内注满液体，封住下口，液体的高度在到达溢流口为止，然后启动风机，由于相配风机的工作造成前级内有较大负压将含有粉尘气体和烟气通过连接管道，进入前级，含有粉尘气体在通过前级的收敛口时使气体加快，含粉尘的高速气流在通过三级曲形通道时，将曲道上的液体代起，造成细雾状，与粉尘、烟气相结合达到净化，净化后的气体还存在一部分飘尘，这一部分飘尘同气体一起通过弯道进入风机。风机是根据飘尘很难与液体结合而制造的特殊风机，含飘尘气体通过叶轮排向机壳（8）内，在机壳（8）内又装有6只喷头（7），液体在0.5Kg压力下喷向叶轮外缘的分流板（11）上，喷出的液体与叶轮排出的含尘气体相遇，在气流作用下将液体与飘尘强制结合，结合后的含尘液体在机壳（8）内又得到了突然的扩散使高速含尘气流快速下降，低速的含尘液体顺机壳外侧蜗板流至机壳下部，沉降后的含尘液体通过机壳（8）下面排污管（10）流到前级降沉池内，降沉池内的尘埃到一定量时用人工或机械将其排出，污液通过药物处理后排出，通过本机组净化后的气体从风机出口排向大气。

本实用新型是一种工业用除尘装置，具体用于燃煤锅炉、窑炉及粉尘较大的工作场所空气除尘、消烟，使含尘气体得到净化，是目前湿除尘器中体积最小、运行费用最低的理想环保设备。