[实用新型]新型卧式小麦脱皮刷麦组合机

说明书

本实用新型涉及谷物种子脱皮装置。

传统的小麦脱皮刷麦组合机具有脱皮效率高、配备动力小、脱皮均匀干净和种子破碎率低等优点，同时将脱皮和刷麦结合在一部装置上完成。它的具体结可参见申请号为：94207592.7的卧式小麦脱皮刷麦组合机。上述传统的组合机存在着如下缺点：首先是从各层板网状筒体排出的麦皮均从下部混合排出，不利于分层回收脱皮过程中不同用途的麦皮；第二是滚削杆横截面形状不理想，影响脱皮效率；第三是由于传动轴转速快，推进器的螺旋搅笼的螺距又较大，物料的推进速度快，也不利于提高脱皮效率；第四是整体结构复杂。

本实用新型的目的是提供一种脱皮效率更高、结构简单、成本低且实用性强的新型卧式小麦脱皮刷麦组合机。

本实用新型由一组脱皮筒组成，在每个筒体两端分别有进料口和出料口，上述一组脱皮筒可对物料进行连续脱皮。上述的脱皮筒为板网状筒体，脱皮筒内的转动轴带动进料口端的推进器和一组滚削杆转动。所述滚削杆包括：一组一定截面形状的径向杆，其截面形状可为：双斜面鼓形、圆形、椭圆形或多边形；上述径向杆与转动轴相固定；一根或若干根与转动轴平行或成螺旋角排列，并固定在上述径向杆上的轴向杆。所述的组合机还包括：外壳和进、吸风口。本实用新型目的的实现关键在于：上述径向和轴向杆的横截面的形状为吊钟形或扇形；上述一组脱皮筒的最下层的一个脱皮筒为脱皮和刷麦的复合筒体，在其转动轴上，依次设有推进器、滚削杆、尼龙刷及拔杆；在上述脱皮筒或复合筒下方可根据需要设一个V型底板，V型底板内侧的底部有一螺旋搅笼，所述螺旋搅笼可将该层筒体排出的麦皮推到端侧，并排出机外。本实用新型的螺旋推进器的螺旋片采用小螺距形式，其螺距小于螺旋片外径，并且在螺旋片上全开或半开若干个缺口，形成一个最佳的继续或半继续式螺旋推进器。

本实用新型的径向杆按上述横截面形状还可是锥形体，径向杆由顶部至根部截面积逐渐减小。上述拔杆与轴向杆只能是一定横截面形状的柱体。上述螺旋推进器也可采用桨叶式叶片结构。

本实用新型对滚削杆的形状进行改进，增加了滚削杆对麦皮的滚削面积。本实用新型的推进器可满足物料快速滚削，慢速推进的要求。由于采用了复合体，更进上步简化了结构，有效的降低了成本。本实用新型更具有实用性，可将不同用途的麦皮分层排出机外并进行回收。

图一是本装置的主部视图。

图二是本装置的侧面剖视图。

图三是推进器的全开叶片示意图。

图四是推进器的半开口叶片示意图。

图五、图六、图七是滚削杆的截面实施例示意图。

本实用新型实施例见附图：其中1、2是麦皮的排出口；3是电机；4是推进器；5是进料口；6是转动轴；7是吸风口；8是轴向杆；9是径向杆；10是板网状筒体；11是外壳；12是轴承；13、14、20是转动轴的电机及传动装置；15是上、下层滚削筒的物料传送管道；16是螺旋搅笼；17是尼龙刷；18是拔杆；19是物料的出料口；21是机壳的操作门；22是V型底板。本实施例中由三个筒体组成，在第一、三筒下方设有V型底板和螺旋搅笼。所述三个筒体等长，最下层为复合筒体，其脱皮与刷麦部分的长度比为2：1。推进器的螺旋片的螺距与螺旋片外径比在1：2～1：14之间为最佳。外壳11为全封闭式，正后面设有若干个操作门21，每个操作门21上都有百页窗或进风口，外壳11顶部设有一吸风口7。