[实用新型]斜楔式自紧钻夹头

说明书

本实用新型涉及一种工具，特别适用于自紧钻夹头。

目前，工业生产中所使用的多为搬手钻夹头或单向斜楔自紧钻夹头。搬手钻夹头必须使用专门的搬手，搬手容易遗失，使用不方便，同时，卡爪和螺纹容易摩损，定心精度低，外露的齿，传动时有伤人的危险。而斜单楔自紧钻夹头虽然克服了上述搬手钻夹头的一些缺点，但它的摩擦损耗较大，力的放大系数小，使用时较为费劲。

本实用新型的目的，是针对上述在先技术的缺点，提供一种双向斜楔式自紧钻夹头。

本实用新型通过以下技术措施实施，它由螺纹传动增力机构自动定心夹紧钻头的三个卡爪构成，所述螺纹传动增力机构(图1)为钻夹体1通过短圆锥孔(或螺纹孔)与钻床或其它工具机主轴联结，其右部孔中压嵌着螺杆8，螺杆8与螺纹套9联结，手旋套3通过紧定螺钉2固定其上，卡爪座7与其外圆结合，锥套10通过螺纹与卡爪座7联结，卡爪座7左端螺孔中置有一压盖4将钢球5压在钻夹体1凸台端面上，在卡爪座7前端锥体上等分地开有三槽，三只卡爪11安装其中，并插入螺纹套9T形槽中，卡爪11为双向斜楔形结构(图2)，前楔角α＝15°-35°，后楔角β＝45°-85°，所述双向斜楔形结构有如下几种结构形式：(一)后楔角β的一面为弧面，双向斜楔一侧开槽(图4)，(二)后楔角β的一面为弧面，双向斜楔两侧开槽(图4(1))，(三)后楔角β的一面为平面，双向斜楔一侧开槽(图4(2))，(四)后楔角β的一面为平面，双向斜楔两侧开槽(图4(3))。

本发明的优点：(一)由于利用了双向斜楔和螺纹传动机构，使力的放大系数提高，减少了摩擦力损耗。(二)不必备专门搬手，用手拧紧即可，使用方便。(三)定心精度较搬手钻夹头提高。(四)螺纹副采用左螺纹，在切削力作用下，导致自紧，从而增加了夹紧的可靠性，有效地防止钻头在工作时打滑，避免因钻头折断伤及人身。(五)结构合理、紧凑，外观美观、大方，使用安全。

附图说明如下：

附图1双向斜楔式自紧钻夹头

附图2双向斜楔卡爪

附图3图2A-A剖视图

附图4图2B-B剖视图

附图5图2C-C剖视图

结合附图对本实用新型进一步说明如下，用手旋转卡爪座7，通过卡爪座7上的三只卡爪11，使螺纹套9也随之转动，螺纹套9位于钻夹体1的中心孔中，它在绕螺杆转动的同时，也可以沿螺杆轴向移动。由丁螺纹副的作用，螺纹套9一面绕螺杆转动，一面沿螺杆轴向移动，在锥套10内锥面的作用下，卡爪11径向向内移动，从而夹紧钻头；反之，反向旋转卡爪座7，卡爪11径向向外移动，使钻头松开。