[实用新型]注水井口集成阀

说明书

本实用新型涉及油田注水井井口集成阀。

油田为了提高采收率，边开采边注水，有生产油井和注水水井排，其中注水井设备由5个CYb－250阀门，还有油套取压接头，取样针型阀通过众多的连接部件组成。其中多数阀门布局分散和功能单一，造成设备较庞大，工艺复杂，操作不便；其中紧固件和动静密封点多，造成渗漏多，维修工作量大；由于多数工作件都露在外面，有损坏和失窃现象；井口设备与工艺不配套，带来很多具体问题。

本实用新型目的在于避免上述现有技术中不足之处，而提供一种布局紧凑有利于工艺要求的注水井口集成阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到：使水井井口上各种作用的分散阀集于一体制成集成阀，集成阀腔里有与注水管路、井口套管环空腔和油管18相连通、且之间隔离的三腔室（1、13、14）；阀中注水截止阀（Ⅰ₁）和套管截止阀（Ⅰ₂），是腔室（1，14）和腔室（1、13）之间连通腔上的开关，可实现正注或反洗；阀中油管取样阀（Ⅱ₁）和套管取样阀（Ⅱ₂），通过旋动自身阀杆可沟通体内外，可进行取样工作；最后是油管（套管）导压器（Ⅲ_1－2）同阀（Ⅱ_1－2）都镶在腔室13或14的较厚的壳壁上，直接与腔室中液体发生作用，通过导压器内柔性薄内套10可把腔中压力传到体外，可进行油管或油套环空的取压工作，由此看出本集成阀具有完成注水井口各种工艺的作用。

本实用新型较之上述现有技术可具有如下优点：采用集成阀，使各阀集一体，结构紧凑，体积和重量都将大大减少和减少渗漏点，其造价降低集成阀外无露件，有利于防盗。

图1是井口上本实用新型主视图。

图2、3是图1上A－A，B－B剖面图

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

由图1、2所示，在注水井口套管17上通过法兰盘（15、16）连接集成阀，集成阀上有与注水管路连接的接头（卡箍头）24和与测试阀连接的接头（卡箍头）23，该集成阀里有与注水管路、井口套管环空和油管腔连通的三腔室（1，13，14），该三腔室之间相互隔离。在接头（卡箍头）24轴心线两侧有较厚的壳壁，在壳壁上制出了3对对称的阀腔镶有阀（Ⅰ₁，Ⅰ₂；Ⅱ₁，Ⅱ₂；Ⅲ₁，Ⅲ₂），每组对称，阀门结构相同。3组阀的布局是：注水截止阀Ⅰ₁和对称的套管截止阀Ⅰ₂，二阀（Ⅰ₁、Ⅰ₂）是腔室（1、13）和腔室（1，14）之间的开关，阀里有阀体4，阀杆5和阀座2，其中阀体4的壁上有连通的孔12；开阀时，通过孔12和阀腔与腔室（1、13）或（1、14）连通，实现正注或反洗井。在腔室（13、14）的壳壁上有可与腔室连通的油管取样阀Ⅱ₁，和对称的套管取样阀Ⅱ₂，二阀（Ⅱ₁，Ⅱ₂）里有螺纹连接带中心通孔的阀杆7，阀杆7端有封堵密封垫6来隔离腔室，阀杆7端与壳壁之间形成环腔19，阀杆7的壁上有沟通内中心通孔与环腔19的孔20；取样时，旋动阀杆可沟通腔室13（14）与杆上中心孔连通进行取样。与阀Ⅱ₁（Ⅱ₂）相邻的是油管导压器Ⅲ₁，和对称的套管导压器Ⅲ₂，二导压器（Ⅲ₁，Ⅲ₂）里有螺纹连接带中心通孔的导压座8，座8有螺纹上口21和二径体下口腔22，口腔22里有封堵中心通孔的内柔性套10，用螺母11压紧。二导压器测压时用，测压时接上专用测压器可进行测压。

为了安全，注水截止阀和套管截止阀上阀杆5的端头与外壳面齐平或沉于壳壁内，杆5的端头为多棱体，需配备专用开关工具，有利防盗。为了密封，集成阀上有“○”型密封圈3和环垫9。