[实用新型]水处理压浮槽无效
| 申请号: | 94222012.9 | 申请日: | 1994-09-22 |
| 公开(公告)号: | CN2201389Y | 公开(公告)日: | 1995-06-21 |
| 发明(设计)人: | 吴俊彦 | 申请(专利权)人: | 吴俊彦 |
| 主分类号: | C02F1/24 | 分类号: | C02F1/24 |
| 代理公司: | 三友专利事务所 | 代理人: | 陈践实 |
| 地址: | 台湾省台北市*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水处理 压浮槽 | ||
本实用新型涉及污水的处理设备,尤指一种利用多段流程不断地循环而加入气体,使气体与污水充分混合,进而去除污水,达到净化水的水处理压浮槽。
目前污水处理的种类很多,如药物过滤净法,浮除处理法等,药物处理法成本高,费工费时,须多次循环过滤、净化,检验等工作,才能确保水质的净化和防止后遗症的发生。浮除处理法,采用一处理桶,桶上设有一废水入口及一打气装置,气泡与污水在桶内混合,由气泡上升的特点,沾附和吸持污水内的污物浮升至水面,然后打捞去除水表面上的污物,此方法流程短,污水处理效果差,耗费人力物力,浪费时间。
本实用新型的目的在于提供一种利用多段流程不断地循环而加入气体,使气体与污水充分地混合,达到净化水的目的;在于提供一种省工省时,污水处理效果好,节约成本的水处理压浮槽。
本实用新型的目的是这样实现的:一种水处理压浮槽由槽座10泵浦20,高压桶25,减压伐26,气泡水供给装置35,刮除元件40,水位控制装置50等组成,其特征在于:槽座10上设有数个处理槽11,各槽内设有矮墙111,将该槽11内区分为压浮区6和浮除区7,且相邻两槽底设有底层流道112,由前一槽的浮除区7底部通往下一槽的压浮区6的底部,互为相通;于槽座10的一侧缘上设有一废水入口12,相对侧缘设一放流口15,并于两侧缘的相邻缘面上对应各处理槽上设有衔接孔13;刮除元件40,由动力马达41,传动装置,刮除刀片46组成,刮除元件40位于槽座10的每一处理槽11上,于传动装置上横设有一组上下相对的刮除刀片46;
水位控制装置50位于最后一处理槽11f上,可控制处理槽11内的水位高度。
本实用新型的优点在于:由泵浦将水及空气推送至高压桶,使水和气体充分混合,将此含气泡的水由各衔接孔同时提供给处理槽,与废水进入处理槽内的污水混合在一起,借气泡沾附,吸持污物浮升至水面,受刮除元件持续作刮除动作,排除污水,经处理槽内的多段流程,使污水持续与每个处理槽内的气泡不断混合,不断被刮除,故达到完全净化的目的,省工省时,节约成本,净化污水的效果好。
本实用新型的具体结构通过以下实施例及其附图进一步说明:
图1:为本实用新型立体图
图2:为本实用新型后视图
图3:为本实用新型左视图
图4:为本实用新型顶面处理槽示意图
图5、6:为本实用新型相邻处理槽之间的通道及流道的部分示意图
图7:为本实用新型刮除装置的示意图
图8:为本实用新型水位控制装置的示意图
参见图1-4,一种水处理压浮槽由槽座10,泵浦20,高压桶25,减压伐26,气泡水供给装置35,刮除元件40,水位控制装置50等组成,其中槽座10为一方形体,设有六个处理槽11a,11b,11c,11d,11e,11f,于第一处理槽11内设有二个交错配置的矮墙111,依序四个槽11b,11c,11d,11e中各设一个矮墙111,将该四槽的每一槽中分隔成压浮区6及浮除区7,于一,二处理槽11a,11b近一侧的内底层设有通道112达成两槽相通,通到处理槽11b的压浮区6(如图5所示),另于二、三处理槽11b,11c的内底层设有底层流道113,该底层流道113呈L形,一端口设在第二处理槽11b的浮除区7底部,另一端口适当延长伸至第三处理槽11c底层而穿出槽11c的压浮区6(如图6所示),同理,在第三与第四处理槽,第四与第五处理槽,第五与第六处理槽内均设有底层流道113;于槽座10一侧缘上对应第一处理槽11a内设有一废水入口12,以利废水进入处理槽11内,并能适当地受槽内矮墙111的缓冲作用;另于槽座10与废水入口12侧缘的相邻缘面上对应第二至第五处理槽上穿设有衔接孔13,而于相对缘面上设有一刮物排出槽道14;如图3所示,于废水入口12缘面的相对缘面上设一放流口15。
该泵浦20位于槽座10的处理槽11下方,一端与供水部连接,并装设一侧压计211及空气阀21用以适当控制调节泵浦20所吸入的气体量,另一端与高压桶25连接,使适量的水与气体在桶内充分混合,减压阀26可缓冲高压桶25流出的水流,以缓缓地送入处理槽。
参见图2,气泡水供给装置35位于槽座10的衔接孔13的缘面上,由一主管351,一端与减压阀26连接,其上分别凸设有四个供给管352,每个供给管352与槽座10上的衔接孔13连接,并于管上设有调节钮353,以适当调节控制。
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