[实用新型]助剂回收机

说明书

本实用新型涉及一种助剂回收机，尤其是涉及一种用于回收纺织、印染行业助剂、树脂、颜料等残余液的助剂回收机。

现有纺织印染行业在印、染、整理工艺过程中，所用化学助剂、树脂、颜料等残余液随污水一起排放。这既污染了环境，又大量浪费了昂贵的化工原料。

本实用新型的目的在于提供一种能回收纺织、印染行业化学助剂、树脂、颜料等残余液的助剂回收机。

本实用新型的技术解决方案是：一种用于回收纺织印染行业化学助剂、树脂、颜料等残余液的助剂回收机，其特点在于它包括机架、安装在机架上部的吸口部件、安装在吸口部件两端的密封装置、设置在吸口部件下部的一级分离过滤器，所述的一级分离过滤器下端设有出液口与泵相接，一端通过管道与吸口部件连接，另一端通过阀与真空泵相接，真空泵后接有一分离消声器和电机。

本实用新型与现有技术相比，由于增设了一助剂回收机，降低了环境污染，节约了大量昂贵的化工原料，降低了生产成本且能整体式或分体式按装，有利于老生产线技术改造。

下面结合附图详细描述本实用新型的实施方式：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的吸口部分结构图。

图3为吸口部分的侧视图。

图4为图3中A部放大图。

图5为本实用新型的密封装置结构示意图。

图6为图5的左视图。

图7为本实用新型的一级分离过滤器示意图。

图8为本实用新型的自动截止阀结构示意图。

图9为本实用新型的二级分离过滤器示意图。

如图1，本实用新型包括机架13、安装在机架上部的吸口部件2，安装在吸口部件两端的密封装置1，设置在吸口部件2下部的一级分离过滤器3，所述的一级分离过滤器一端通过管道与吸口部件2连接，另一端经管道及截止阀9与真空泵6相连，真空泵后接有一分离消声器10和电机11。一级分离过滤器下端出口4经止回阀7与一膜片泵8相连。上述一级分离过滤器3与膜片泵8间还可设置一二级分离过滤器5。12是电气控制箱，14是真空表。

如图2、图3、图4所示，吸口部件包括管道16、管道16的底板18及面板17及加强筋20，管道下端的出料口19及管道两端的密封端盖15。

如图5、图6，密封装置是1内设置有导轮21、导轮上的密封条22、调节杆25、调节杆25与密封条22间接有拉簧23，调节杆25调整张力至最佳值后由螺栓24固定。

如图7，一级分离过滤器制成园柱体，包括筒体29、密封盖28筒体上设有进气口26、出气口27、出液口4，筒体内设有碎屑篮31及隔板30。

如图9，二级分离过滤器(5)，包括筒体(42)、筒体上的密封盖(39)、筒体上侧的进液口(38)、出液口(41)及筒体内的碎屑篮(40)。

本实用新型的工作原理为：

纺织印染行业生产线上加有化学助剂、树脂、颜料等的湿织物通过该机面板吸口部分，织物上的残余液在吸口下部管道内真空负压作用下，连同空气一起被吸入真空管道，液气混合气流通过一级分离过滤后，一路液体汇流入二级过滤集液器后，由膜片泵抽出回收或直接回用。气流经截止阀9由真空泵6抽吸至分离消声器10，气流经消声后由上出口排出，真空泵水环补充水经分离后由下出口排出或再利用。

吸口面板17中间加工成上小下大一狭缝如图4，使工作时残液不能积留在吸口两侧。

密封装置1左右各一个并且一定的宽度使适用于不同宽度的织物，保证织物运动时左右移动，也能密封好两边吸口，使该机达到一定的真空度。密封条22可采用橡胶或塑胶软管，密封条装在密封支架上，由一拉簧23调节张力。导轮21可由硬木或其他材质制成。支架下部有一档板使织物运动时挡住密封条不脱离吸口中心位置。

一级分离器3中间有一隔板30使筒体上部的进出气部份隔开。进气一边的下部装有一个过滤用碎屑篮31。混合气流高速吸入分离器后，从高速降至低速。残余液在重力作用下经碎屑篮落到低部，再由管道汇入过滤集液器内。再经止回阀7由膜片泵8吸出回收或直接回用；气流经过碎屑篮向上由出气口由真空抽吸系统抽出。

如图8，自动截止阀9，该阀装在一级分离器3与真空泵6之间停机时防止泵水倒流到分离器中。该阀有一铸铁壳体36，中间装有一个能上下滑动的阀门34阀门上端面嵌有一个O型橡胶密封卷33，壳体下部装有一个开了多孔的阀杆座35，阀杆上装有一根不锈钢弹簧37。正常工作时，阀门靠自重和吸力克服弹簧力下滑打开阀门。停机时，由于阀门的上下部份存在压差，下部为正压力上部为真空负压，阀门在压差力和弹簧推力作用下向上滑动关闭阀门，防止了泵水回流入分离器中冲淡回收液。