[实用新型]高位放顶煤液压支架

说明书

本实用新型涉及一种高位放顶煤液压支架，它属于煤矿综放机械化采面的支护设备。

液压支架是广泛应用在煤矿综合机械化采面的支护设备，它主要是由整体式结构的底座，通过连接件与底座结合在一起的立梁，安装在立梁顶部的掩护梁，以及设置在掩护梁前端的顶梁、前梁，和安装在支架上的液压立柱和液压千斤顶组成。上述支架因其设计上的原因，在实际应用中存在着以下的不足之处：a、因其底座部分为整体式结构，作业时掉下的浮煤及矸石无法从支架后部排出，需要经常清理，否则堆集在一起将会影响到支架的顺利前移；b、最大与最小高度是支架的一个主要参数，它关系到支架的采高工作范围及支架运输时的结构形式。现有技术的该类产品高度约为2.5米～3.3米，由于最小高度无法满足整体下井的要求，必须解体运输，这就给井下安装带来了很大的困难和麻烦。

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种不仅在采煤过程中可使作业时掉下的浮煤及矸石能及时从支架低座中间顺利排向老塘，以保证支架顺利移动，并通过改变支架立梁与底座之间的夹角来实现降低支架整体高度，达到支架整体下井目的的高位放顶煤液压支架。

本实用新型的目的可采用以下措施来实现：

本实用新型的高位放顶煤液压支架主要是由底座，通过连接件与底座结合在一起的立梁，安装在立梁顶部的掩护梁，设置在掩护梁前端的顶梁、前梁，以及安装在掩护梁放煤天窗上的放煤槽，和安装在支架上的液压立柱和液压千斤顶组成；其底座为一分体式结构，左右两底座通过前后过桥结合在一起。

本实用新型为了改变支架整体运输时高度，满足整体下井的需要，在立梁的中部专门设置了可与液压推移千斤顶相连接的连接耳；即在底座前过桥上设置有与推移千斤顶缸底相结合的连接耳，立梁的中部设置有与推移千斤顶活塞杆相连接的连接耳。

由于本实用新型底座为一分体式结构，即底座的中间部位设有通道，这就克服了现有技术中存在的浮煤及矸石无法从支架后部排出，而影响支架顺利前移的不足之处；从而实现了及时将作业时掉下的浮煤及矸石从支架低座中间顺利排向老塘，保证支架顺利移动的目的；另外，由于本实用新型在立梁的中部设置有与推移千斤顶活塞杆相连接的连接耳，这就使得本实用新型的支架可通过将推移千斤顶活塞杆与推移框架分离，然后将其与立梁上的专用连接耳相接，再拆下立梁与底座相连接的部分销轴，使立梁与底座之间形成可活动的铰接形式，即可通过分别调整推移千斤顶、液压立柱的长短将支架的整体高度降落至高度不大于1.75米的整体运输范围之内，达到支架整体下井目的，从而免除了井上拆卸、井下组装的繁重劳动，节约了大量的人力、物力和时间。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1中底座部分的俯视图。

图3是图2的A－A剖视图。

本实用新型以下将结合实施例（附图）作以详细的描述：

如图1所示，本实用新型的高位放顶煤液压支架主要是由分体式底座（1），通过销轴与底座结合在一起的立梁（4），铰接在立梁顶部的掩护梁（2），以及通过销轴连接在掩护梁前端的顶梁（3）、前梁（6）组成；掩护梁（2）的中间部位开设有一放煤天窗，与放煤天窗相配合的放煤槽（5）通过铰接件与掩护梁结合在一起，在底座（1）与放煤槽（5）之间设置有液压放煤立柱（8），在顶梁（3）、前梁（6）之间设置有一液压千斤顶（10），在底座（1）与掩护梁（2）之间安装有液压前立柱（7），底座的前过桥通过与其相铰接的液压推移千斤顶（9）与推移框架相连接；图中双点划线所画出的液压推移千斤顶（9）的位置是推移千斤顶（9）的活塞杆与立梁的中部设置的专用连接耳相连接时的结构形式，也就是说是支架需整体下井时的安装位置图。

如图2、3所示，本实用新型的底座（1）为一分体式结构，左右两底座（11）（13）通过前后过桥（12）（14）结合在一起；前过桥上设置有与推移千斤顶缸底相结合的连接耳，在左右两底座（11）（13）的前部设置有与液压前立柱（7）相连接的柱窝，与液压放煤立柱（8）连接的柱窝设置在后过桥上。