[实用新型]高熔点纳米金属催化剂制备装置

说明书

本实用新型涉及一种由真空室、电极及收粉装置等构成的用于制备高熔点纳米金属催化剂的装置。

目前，制备金属纳米催化剂的一般方法是“蒸发－冷凝”法，其蒸发源为钼舟或钨舟，用电阻加热蒸发金属，其缺点是产量低，效率低，只适用于制备某些低熔点的金属纳米催化剂，另一种有改进的方法是氢热等离子体法，虽产量有提高，但收粉效率仍相对较低，其设备的管道太长，往往是制成粉料无法收集得到。就总体上来说，现有的高熔点纳米金属催化剂的制备还没有定型的设备，已有的装置和技术存在着结构复杂，生产效率低，浪费能源等缺点。

本实用新型的发明目的在于克服现有的制备高熔点纳米金属催化剂技术中存在的缺点，寻求设制一种结构新颖简单，使用操作方便，能增加产量和提高收粉效率的高熔点纳米催化剂制备装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型主要采用不锈钢材料加工制成，圆台筒式真空室为双层水冷式结构，顶部接有加料器，内空间下部中心制有可在水平面内转动的圆盘状水冷铜阳极，圆盘上面可摆放金属料块，下面柱把伸出真空室，真空室圆台侧面制有可沿轴线方向通过波纹管上下伸缩的水冷气稳铜阴极，其平面轴线与阳极圆盘面成45°角，真空室圆台另一侧面制有抽粉管道，其伸入真空室内对应阳极圆盘面上空制有喇叭口，抽粉管道另一端与圆筒形收粉器相连通，收粉器上口处制有可吹气带网孔的不锈钢管式刮粉器，收粉器下端与蓄粉瓶相接，在收粉器上部与抽粉管道接口对应一侧制有带循环泵的风管，风管口处制有多层不锈钢过滤网，风管另一端经过循环泵与真空室底部相连通，形成抽风循环系统。

本实用新型与现有技术相比，具有结构新颖，制备工艺简单，操作使用方便，制取高熔点纳米金属催化剂，产量高，效率高等优点。

图1为本实用新型之原理结构示意图。

下面结合附图做进一步说明，本实用新型主体均采用不锈钢材料加工制成，圆台筒式真空室10壳体为内外双层水冷式结构，其顶部可接有加料器9，真空室10的内直径为80cm，总体高度为80cm，其内空间下部中心处制有可在水平面内转动的圆盘状水冷铜阳极2，圆盘上面可用以摆放金属料块，下面柱把12伸出真空室，以便于驱动其阳极2转动，真空室圆台侧面制有可沿其轴线方向通过波纹管上下伸缩的水冷气稳铜阴极1，阴极1的轴线与阳极圆盘面成45°角，其距离可以通过阴极的伸缩调节，真空室10的圆台侧面另一侧制有抽粉管道3，其伸入真空室内对应阳极圆盘上空留有喇叭口，抽粉管道另一端与圆筒形收粉器6相连通，收粉器6的上口处制有可吹气带网孔的不锈钢管式刮粉器4，当由外口吹气时可刮除壁上的粉料进入收粉器6下端所接的蓄粉瓶8内，在收粉器6的上部与抽粉管道3接口对应一侧制有风管11，风管11与收粉器6相接处制有多层不锈钢过滤网5，风管11的另一端经过循环泵7与真空室底部相连通，形成抽风循环系统。

使用时，先将真空室10及系统抽成10－⁵τ的真空度，然后充入氩气和氢气混合体，再用瞬间接触法引弧，同时开动循环泵使气体在系统内循环流动，调正阴极与阳极之间的距离，使电弧稳定，按需要定时缓慢转动阳极，使阳极上面的金属块料按一定方向连续蒸发即可。其工作条件为电压30～60V，电流80～200A。