[实用新型]电饭锅

说明书

本实用新型涉及电饭锅，尤其涉及一种带有无触点开关控制的控制装置的电饭锅。

目前面市的电饭锅，多为使用磁性开关和双金属片作为控温元件进行电饭锅的煮饭、保温过程的控制。而此类元件由于带有机械触点，所以长期使用不可避免由于金属疲劳、触点熔接或接触不良，造成使用中温度偏离和失控。另外双金属片的保温温度点的控制误差大，尤其在长时间的保温过程中，容易造成锅底焦饭或饭不够热的现象。无论是磁性开关或双金属片，对于温度点的控制调准也是极不方便。而一些使用双向可控硅管作无触点输出功率的电饭锅电路又都带有机械触点的初始设定开关。

本实用新型鉴于上述已有技术存在的缺点提出的，其目的在于提供一种不带任何机械触点开关的全自动电饭锅。

本实用新型的电饭锅，它包括电饭锅本体及一控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：

一用于对煮饭过程进行控制的第一PTC电阻；

一用于对保温过程进行控制的第二PTC电阻；

一用于对加热器进行供电控制的双向可控硅及其控制极上的触发驱动电路；

一用于通电延迟电位控制的延迟电路；和

一接收上述第一PTC电阻、第二PTC电阻、和所述延迟电路产生的各控制电位并向上述触发驱动电路发出对应于煮饭过程、保温过程的可控硅触发信号以完成电饭锅通电后的自动煮饭、保温过程的逻辑控制电路；

所述逻辑控制电路包含：第一与非门、第二与非门、第三与非门和一反相器；所述第二与非门的输出分别与第一与非门的一输入端、第三与非门的一输入端相连；第二与非门的一输入端与第一与非门的输出端相连，其另一输入端与所述反相器的输出端相连；所述反相器的输入端与所述第一PTC电阻耦连；所述第一与非门的另一输入端与所述延迟电路耦连；所述第三与非门的另一输入端与所述第二PTC电阻耦连，其输出端与所述触发驱动电路耦连。

如上构成的本实用新型的电饭锅，由于采用PTC电阻作为温控元件替代了双金属片，同时用逻辑控制电路代替了各种机械触点开关，并用延迟电路作初始设定代替已有技术中的初始设定的机械开关。因此本实用新型的电饭锅与已有技术相比，不仅无须任何触点开关而提高了使用寿命和温控精度。而且能实现通电后的自动初始设定、自动煮饭和保温的全自动控制过程，给使用者带来极大的方便。

下面结合附图所示实施例详细说明本实用新型。

图1为本实用新型一较佳实施例的控制装置的电路原理图。

本实用新型的电饭锅由通常的机械结构部分的电饭锅主体（未图示）及一控制装置组成。

本实用新型的电饭锅控制装置如图1所示。该控制装置包括：一用于对煮饭过程进行控制的第一PTC电阻1；一用于对保温过程进行控制的第二PTC电阻4；一用于通电延迟电位控制的延迟电路（由电阻13、电容14组成）；一用于对加热器进行供电控制的双向可控硅24及其控制极上的触发驱动电路（由电阻15、22及三极管16组成）；及一逻辑控制电路。

所述逻辑控制电路包含：第一与非门19、第二与非门20、第三与非门21和一反相器12。

第二与非门20的输出分别与第一与非门19的一输入端、第三与非门21的一输入端相连；第二与非门20的一输入端与第一与非门19的输出端相连，其另一输入端与反相器12的输出端相连；反相器12的输入端与第一PTC电阻1经过一电阻3相连；延迟电路由一端连于直流电源的电阻13和一端接地的电容14串联而成，电阻13、电容14的串接点接入第一与非门19的另一输入端；第三与非门的另一输入端经一电阻6与第二PTC电阻4相连，其输出端经电阻15接入驱动电路中的三极管16的基极。

煮饭过程指示电路由三极管（反相器开关）9、电阻11、电阻8及绿色发光二极管7组成，它通过电阻11接入第一与非门19的输出端。

在可控硅24的控制极与驱动电路之间串接有红色保温指示用发光二极管。

本实用新型的电子线路的直流供电电源由如图1所示的二极管25、10组成的半波整流电路及稳压管17和与其并联的滤波电容18组成的稳压电路、及降压作用的电阻26和与其并联的电容27组成。

所述第一PTC电阻1、第二PTC电阻4、分别经电阻2和电阻5接入直流电源。用于对电饭锅加热的加热器28串接于市电和双向可控硅24的阳极之间。