[实用新型]钢板空腔气体取样装置

说明书

本实用新型属于是一种钢板空腔气体取样装置。

目前，在使用压力容器，持别是储存和运输液化石油气的压力容器在使用过程中由于压力、温度、介质等工况条件的变化，介质中氢原子容易向钢板内部扩散，当扩散到缺陷处就会聚集而结合成氢分子或甲烷分子。由于气体分子的体积，大于氢原子的体积，气体就不能在钢板内部晶格处扩散。于是气体分子就在缺陷处不断聚集使体积膨胀，使钢板内部缺陷处产生气体空腔。此时气体空腔内形成巨大的内压力(压力有时可达到上万兆帕)。当气体压力超过金属的屈服强度时，就会使钢板产生局部塑性变形，结果会导致钢板表面金属鼓起而形成鼓包。在这种状况下，最好是将该气体取出，进行气体成份分析，进而确定气体对材质的影响，分析判断工况条件的变化与气体形成机理的关系，以便在用压力容器检验、维修、安全使用时提供依据，但现有技术至今没有一种即简单又方便的钢板空腔气体取样装置。

本实用新型的目的，设计一种结构新颖，使用方便的钢板空腔气体取样装置，从而能较方便地取出钢板内的气体，通过手动真空器，气袋等辅助件，确定气体对材质的影响，分析判断工况条件的变化与气体形成机理的关系。

本实用新型是这样实现的，一种钢板空腔气体取样装置，其特征是，包括主轴，紧压件，压紧油封，托片，壳体钻头，出气口，其中主轴与钻头连接，并伸入壳体的容腔内，壳体的下部为螺纹，与固定底座的上部螺纹相匹配，在壳体上方固定有紧压件压紧油封，在油封下面有一托片，在壳体上有一出气口。

本实用新型的优点是：结构简单，取样方便，性能可靠等。填补了这一技术领域空白。

下面结合实施例进一步说明

图1本实用新型主体示意图

图2本实用新型固定底座    

在图1和图2中的(1)为气体取样装置的主轴，取样时主轴与手电钻连接。启动手电钻就能带动钻头(8)钻孔。钻头(8)插入主轴的孔内，并用螺钉(7)固定。(6)为取样器的壳体，其下部为螺纹结构，可与固定底座(10)上部的螺纹结构相匹配并紧压密封圈(9)以保证壳体(6)和底座(10)连接处不漏气。(3)为紧压件，通过螺钉(2)与壳体(6)连接，压紧油封(4)以保证主轴部位密封良好。(5)为垫片，起托住、挤紧油封(4)的作用。(12)为出气口。(11)为密封圈。其取样方法是根据钢板鼓包形态确定取样部位并清除该部位的铁锈，腐蚀物等污物。将固定底座(10)用胶粘剂胶粘于鼓包取样部位。待牢固后再将壳体(6)拧紧于底座(10)上。然后钻头(8)启动，鼓包钻通后，空腔内的气体向外逸出，通过出气口(12)进入气袋中。摘掉气袋，即可对取出的气体进行各种分析和研究。另外，固定底座(10)与钢板鼓包取样部位采用胶粘剂牌号HJ-101型来连接。