[实用新型]灯珠钨丝端折式定位结构

说明书

本实用新型涉及一种灯珠钨丝定位结构，特别是涉及一种可更为稳固的将钨丝定位于导丝端部，使灯珠品质更稳定及防止生产过程中不良产品产生的灯珠钨丝端折式定位结构。

以使用于圣诞灯串之类的灯珠为例，其结构上大都是使两条分开的导丝通电，然后使一组合于两导丝之间的钨丝因通电而发光。因此，在灯珠的制作实务上，必须先将两条导丝定位，然后进行加工将一特定长度的钨丝定位于该等导丝的端部。

请参阅图1所示，使用于圣诞灯串的灯珠，无论是含有双金属片的跳泡或单纯的子泡，均必须在两条导丝10、11的端部连接组合一段特定长度的钨丝12，使该钨丝12的两直平段13、14直接与导丝10、11的表面贴靠相接而组合。

此种习用灯珠的钨丝组合结构在现场制作及实际使用时有诸多的缺点。以工厂内现场制作而言，由于导丝10、11本身大都制成圆形断面的条状，其表面相当光滑，在对其两端直平段13、14以扣丝工具实施扣接作业时，相当不容易施工。另外，更因为其直平光滑的接触部位，而使得结合后的强度相当差，在工厂内制作时，常因其光滑面互相结合的强度不足，而形成单边或双边脱离的现象，不仅制出的灯珠品质不理想，且此种瑕疵品亦常造成物料工时等的浪费。

本实用新型的目的在于，克服现有技术的缺点，而提供一种改良结构的灯珠钨丝端折式定位结构，使其主要对每一导丝的钨丝组合端部先以工具作两次直向弯折，使该端部折出一适当长度的钩端，从而使钨丝的两直平段可被稳定的扣接组合于该等钩端，而具有可防止产生钨丝组合后滑脱造成瑕疵不良品的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：一种灯珠钨丝端折式定位结构，其灯珠设有两分开的导丝，并在两导丝端部之间结合有一钨丝；将该钨丝两顶设的直平段扣合于此等导丝端部，其特征在于：该等导丝扣接钨丝的端部，呈设为反折钩形状。

本实用新型的目的还可由以下的技术措施进一步实现，前述灯珠钨丝端折式定位结构，其特征在于其中所述的钨丝两端直平段置放入上述反折钩端且以扣丝工具予以组合成一体。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型灯珠钨丝端折式定位结构，该灯珠设有两导丝，并在两导丝端部之间结合一钨丝；上述导丝在其扣接钨丝的端部预先以工具制成反折钩形状，以承放钨丝两平直段，再予以组合成一体，从而形成一种灯珠成品，其具有品质更稳定及可有效地防止钨丝组合后脱落而造成物料工时浪费的功效。

综上所述，本实用新型由于导丝预设呈反折钩端以结合钨丝两平直段，因此可使其组合后能稳固定位，大幅度降低钨丝以扣丝工具结合后易于脱落的不良品比率，使成品的品质更为稳定，并有效地减少了材料及工时的浪费，确为一相当实用的改良设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是习用钨丝的定位结构图。

图2是本实用新型实施例的立体图。

图3是使用于本实用新型实施例的折端工具正视图，显示其中一折弯动作。

图4是图3中折弯工具的另一动作图。

请参阅图2所示，本实用新型使用于灯珠的灯珠钨丝端折式定位结构，其亦具有双条分开的导丝200、300，且在该等导丝200、300的端部结合有钨丝400。本实用新型的主要特征即在于，在上述导丝200、300的端部设有反折端201、301以形成钩部，使钨丝400两侧的平直段410、420可供置入该等钩部加以扣接组合。

在制成上述导丝反折钩部的可行实施例中，使用于该实施例的折端工具如图3、图4所示，其大致包括有一底座30组合一驱动杆40及一靠杆50所组成。

请参阅图3所示，在驱动杆40受到如箭头所示的端部压力时，其端压件402将同时带动驱动杆40及靠杆50向前，使挡环501先抵靠于底座30的侧端面301，令靠杆50的侧直角缺口51先行到达定位。

在驱动杆40受到进一步的持续端部压力时，请参阅图4所示，第二横杆70的压轮71将越过后弧缺口42，而使该第二横杆70向前压向已折出第一直角折边的导丝200端部，而制成所需的反折钩部201，形成可供置放钨丝两直平段的钩端。当上述端部持续压力释放后，即又因各复位弹簧401、500、64、72而将构件恢复回原位。