[实用新型]导电水冷式电极横臂

说明书

本实用新型涉及一种与电弧炼钢炉配套应用的，是从挠性电缆到电极之间，起挟持和悬臂支撑电极并带动其升降，以及输送电能作用的电极横臂。

沿用多年的电极横臂与电极挟持器一起，只有挟持、悬臂支撑电极并带动其升降的作用，而输送电能的任务由安装在电极横臂上方的水冷式导电铜管承担，后者也需有专门的支撑架来支撑，它们结构松散，均处于高温区，需用冷却水内流，承受的负荷大，工作时加速升降，造成振动甚至共振，铜管易漏水和折断，电极横臂内没有筋板和内芯管，刚性不足，强度欠佳，运行时易故障而损坏。这种导电铜管因长度大，截面积小，电阻和电抗大，输入电弧炉内的功率低，冶炼时间长，能耗大。

本实用新型针对现有技术的不足之处而设计出一种结构紧凑的不需要水冷导电铜管及其支撑架的、刚性足、机械强度大的、电阻与电抗小，输入电弧炉内的功率高，冶炼时间短，节电效益显著的导电水冷式电极横臂。

本实用新型的目的可以通过如下措施来实现：它由横臂体、其内的拉杆、拉杆前端的电极抱闸、后部的抱闸拉紧簧和末端的抱闸松开缸等组成，横臂体前端有与电极抱闸紧固的导电板，电极抱闸伸入横臂体内部的部分与拉杆之间有绝缘套管和垫圈，横臂体与立柱之间有绝缘板，横臂体与拉杆之间有内芯管，它们靠上下左右焊接的筋板和隔水板连接，其空间为下方的进水通道和上方的出水通道，进水口和出水口在横臂体末端。

本实用新型还可用如下措施来完善：抱闸松开缸是一对串联的气缸，其连杆通过杠杆与拉杆相连；抱闸拉紧簧可选用蝶形弹簧；横臂体为外铜内钢的层状板材焊接物；电极抱闸内有冷却水通道。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

本实用新型下面将结合实施例予以详述：

横臂体7是外铜内钢的板材焊接成一长方体，这种铜钢复合板材可用爆破焊接制作，也可热轧或钢板镀铜而成，使横臂体的导电性和刚性均符合要求。当然也可用铝合金制作，但焊接等工艺复杂，维修困难，暂难采用。

抱闸拉紧簧2选用蝶形弹簧还是螺旋形弹簧，抱闸松开缸4选用气缸还是液缸，主要考虑弹力施加在抱闸13中的挟持力的大小和拉杆8的行程长短两个因素，一般可如此安排：用串联双气缸的，有杠杆1的作用，力和行程均有增加，可将双气缸置于横臂体7外，选用螺旋弹簧即可；用液缸的，则置于横臂体7内，选用蝶形弹簧更好。拉杆8前端的电极抱闸13经导电板12疏通电流，为减少电极抱闸13的电流分路形成的电耗，在拉杆8等接触部有绝缘套管10和垫圈11，为安全起见，横臂体7与立柱之间有绝缘板3，它们可用环氧绝缘材料制成。与绝缘件相连的工件都要有冷却水通道，内芯管6可以是园形管，也可以是方形管，为分隔水道，内芯管6两侧由隔水板14与横臂体7相连，下方为进水通道9，上方为出水通道5，为增加强度，内芯管6上下由筋板15横臂体7连接。进水口和出水口在横臂体后端。处于高温区的电极抱闸13内，以有冷却水通道为好。

本实用新型一改用水冷导电铜管输送电流的传统作法，因采用铜钢复合板制成的电极横臂导电，减少了导电铜管及其支撑物等结构，横臂体内的内芯管及隔水板、筋板大大提高了电极横臂的刚性，提高了抗振效果，不易漏水和折断，运行时故障不易发生，使用寿命长。由于横臂体的长度小，截面积大，外铜内钢的复合铜钢板结构使电抗和电阻大大减小，输入电弧炉的功率大，冶炼时间短，节电效果显著。