[实用新型]耐高温复合炉箅

说明书

本实用新型涉及一种耐高温炉篦，尤其涉及一种具有复合结构的耐高温炉篦。

目前各种窑炉、锅炉、焚烧炉和生活炉灶等所使用的炉篦均为金属炉篦，其材质为灰口铸铁、耐热铸铁、耐热钢。近几年又研制出钢铁金属渗铝材料作为炉篦，以提高炉篦表面的抗氧化性。

但以上金属材料制造的炉篦其主要缺点在于，在高温下其蠕变极限强度很低，一般只有室温极限强度的百分之几。以耐热钢1Cr18Ni9Ti为例，温度为20℃时其极限强度为62Kg／mm²，当温度升至815℃时，其蠕变极限强度为0.6kg／mm²。也就是说在815℃时，其蠕变极限强度不到室温极限强度的百分之一。在这一极限强度下工作，炉篦甚至不能承受其本身自重，会很快发生弯曲变形而丧失功能。但是耐热钢或耐热铸铁的抗氧化性还是较高的。象不锈钢1Cr18Ni9Ti，长期在1000℃状态下工作，抗氧化性能仍然很强。而在400℃以上，蠕变却较明显，也就是说，各种不锈耐热钢和耐热铸铁的抗氧化性和高温蠕变极限强度是不平衡的，在高温下一般炉篦常因蠕变极限强度不够而发生严重弯曲或扭曲而丧失功能，而非因抗氧化性不够而丧失功能，也就是说金属炉篦在高温下的抗氧化功能还是可以利用的。在一些专用炉窑上，有采用耐热陶瓷管、棒作为炉篦的。也有采用耐火材料例如刚玉做炉篦的，以这些非金属耐火材料做成的炉篦，其高温强度和抗氧化性都很好，但其使用上的缺点在于，它是脆性材料，并非塑性材料。使用时表现出的冲击韧性等于零，使用过程中不耐碰撞。同时此种材料耐极冷极热性也差，价格也过于昂贵，所以限制了这种材料的推广和采用。

为了克服上述现有炉篦的缺点，本实用新型的目的在于，提出一种既具有较高的高温强度和抗氧化性，又在高温下基本上不产生蠕变或弯曲的耐高温炉篦。

本实用新型提出了一种耐高温复合炉篦，所述炉篦包含有一个由耐热金属材料构成的外壳部，填充在该外壳部中的耐火材料构成的芯部，以及用于使芯部与外界相通的通气孔。

而且，所述位于外壳部中的芯部可由堵头封闭在外壳部中。

而且，所述通气孔可贯穿所述的堵头。

而且，所述通气孔可设置在所述外壳部上。

而且，所述外壳部可由不锈钢构成，而芯部可由耐火浇注料、可塑料或捣打料构成。

而且，所述堵头可由不锈钢构成。

本实用新型提出的耐高温炉篦，具有复合层式结构，既具有较高的高温强度和抗氧化性，又具有较高的抗高温蠕变性，因而，其使用寿命大为提高，还使得燃烧效率最高的燃烧方式－底燃和炉篦悬浮燃烧方式变为现实，大大提高了燃烧效率和热能利用率，从而，节约能源，减少环境污染，提高了生产率。

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型的耐高温复合炉篦的局部剖视示意图。

如图1所示，本实用新型提出的耐高温复合炉篦具有一个耐热的金属管材如耐热不锈钢管构成的外壳部1，在该外壳部1内具有由耐火材料构成的芯部2，用于构成芯部2的耐火材料可以是耐火材料浇注料如矾土水泥耐火材料浇注料，也可以是捣打料、可塑料等，外壳部1两端分别由一个带通气孔3的耐热堵头4封闭。

在800℃～1100℃的情况下使用时，钢管构成的外壳部1具有良好的抗氧化性和韧性，而由耐火材料构成的芯部2在此温度范围内则具有足够高的强度和抗蠕变性能。因此，作为芯部的非金属耐火材料因其较高的高温抗压强度和体积的基本不变性，支撑着外壳部的耐热不锈钢管，使其不会发生蠕变和弯曲，保证了炉篦的完整形状和尺寸。而作为外层的韧性的耐热不锈钢管（包括多种异形管）则牢牢地包着作为芯部的脆性的耐火材料，使其不会发生脆断。而且，即使耐火材料发生几处断裂，也会被外层的韧性的金属管紧紧地包覆成一整体。

耐热堵头4的材料和形状可以与构成外壳部的材料和形状相应，例如由耐热不锈钢构成。该堵头4可以与外壳部1焊接在一起而将构成芯部2的耐火材料牢牢地密封在外壳部中。

如图1所示，通气孔3贯穿整个堵头4，其作用是当整个炉篦制成后加热使芯部2固化时，芯部中产生的气体如水蒸汽能够排出。

从以上描述可以看到，本实用新型可以用外壳部1直接将芯部2封住，而将堵头省略。另外，通气孔3的位置也不必一定位于炉篦的两端位置，例如，其可以设置在外壳部的周面上。只要能保证芯部2产生的气体能被排出并且不影响炉篦的强度，其可以设置在任意位置。

同时，本实用新型的炉篦的外形可以是圆柱形、棱柱形以及任何其它适用的形状。