[实用新型]微波加热蚕茧烘干机无效
申请号: | 94215775.3 | 申请日: | 1994-06-29 |
公开(公告)号: | CN2209680Y | 公开(公告)日: | 1995-10-11 |
发明(设计)人: | 崔志海;李春民;于丰凯;冷林山;赵俭贵;成长国 | 申请(专利权)人: | 王团云;崔志海 |
主分类号: | D01B7/00 | 分类号: | D01B7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 265100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微波 加热 蚕茧 烘干机 | ||
本实用新型涉及一种用微波加热的烘烤机,特别是微波加热蚕茧烘干机。
在丝绸行业中,蚕丝是主要的原料,在蚕茧收集来后,需及时将蚕蛹杀死,以免蚕蛹变成蚕蛾后损坏蚕茧,一般用土炕烘烤蚕茧,烘茧质量效率均差,以后改进,用热风烘干蚕茧,质量效率有所提高,但由于上述烘烤方法均为热传导法,热量从蚕茧外部传入,传热较慢,且不易控制蚕茧的温度,温度偏高时易将茧丝胶蛋白破坏,以及需几次加热,周转磕碰,使蚕茧质量等级下降,蚕茧的解舒率降低;用热风烘干需建筑固定式烘干窑,投资较大,且不能随桑蚕地区变化而合理移动,使设备利用率低;该烘干窑是用煤加热的,污染较大,且生产率效低,操作者劳动强度较大。
本实用新型目的是提供一种用微波来加热蚕茧的烘干机,用它加热蚕茧,连续、均匀、热量可调,能减少茧丝断头提高蚕茧的解舒率,且该机生产率较高而制造费用较低,使用无污染,工人劳动强度降低。
本实用新型是这样实现的,它由至少一个微波发生装置1和至少一个馈能装置2、烘箱3、输送装置4、排气装置5和传动装置6组成,微波发生装置1的输出端与馈能装置2的输入端相连,馈能装置2的下方为穿过该烘箱3内的输送装置4中的输送带41,由馈能装置2向位于输送带41上的蚕茧馈送微波,进行烘干,由传动装置6中的位于烘箱3两端的主动辊67被动辊67A支承和带动该输送带41运动,将装在输送带41上的蚕茧输送至烘箱3中,经微波烘干再将其从另一端运送出来,该烘箱3为空心箱体结构,在其两端面的壁上具有通过该输送带41用的开口32,在该烘箱3上至少装有一个排气装置5,用来排除烘烤出的潮湿气体。为了使该烘干机装卸搬运方便,该烘箱3可由若干节构成,在烘箱的各节连接处具有定位密封装置,使在安装烘箱的各节时,定位容易,并可避免微波能量的泄漏,烘箱的每节或每几节为一组,配装有一个微波发生装置1和馈能装置2,使烘箱各节都能按烘干要求调节其烘干温度,至少在烘箱的其中一节的顶部,装有一个排气装置5。
综上所述,利用微波装置来杀蛹烘茧,由于不是靠热量从外部传导到内部,而是通过微波作用,产生极性分子运动,从蚕茧内部加热,因此加热速度既快又均匀、可调、无污染,可连续加热,避免了热风烘干法加热不匀、周转磕碰,使蚕茧断头增加、解舒率下降的缺点;因此采用本实用新型来烘茧,能减少断头提高蚕茧的解舒率,从而显著提高了烘茧的质量;此外,由于采用可拆卸式烘箱,使该烘干机可随产地蚕茧量的变化合理移动,提高了烘干机的利用率;又由于采用了皮带运输装置,提高了烘茧的生产率,减轻了工人的体力劳动;该烘干机的造价在生产率相同情况下,也比热风烘干窑低。本实用新型除适用于烘干蚕茧外,还可用于烘烤其它物品。
下面以实施例做进一步介绍。
图1为本实用新型的正视简图。
图2为图1中的E-E局部剖视图。
图3为图1中的B-B局部剖视放大图。
图1、图2所示,微波发生装置1位于由多节组成的烘箱3的外侧,每一烘箱节的一侧装有一个微波发生装置1,微波发生装置1的输出端与馈能装置2的输入端相连,该管状馈能装置2被引入到烘箱3内,在该馈能装置2上开有若干馈能口21,由传动装置6中的位于烘箱两端的主动辊67和被动辊67A支承和带动该输送带41穿过该烘箱3,在输送带41上堆放被烘干的蚕茧J,该馈能口21位于输送带41的上方,并面对着该输送带41,以充分利用微波能量,该蚕茧J从烘箱3的一端K由输送带41送入烘箱3内,经微波烘干后,从另一端L将其送出,该烘箱3放在相应的支座7上,在烘箱3的两端壁31上具有装在其上的门板33,在门板33上开有通过该输送带41用的开口32,在由各节组成的烘箱3上,至少在其中一节的顶部装有一个排气装置5,以排除烘烤蚕茧的湿气,该排气装置5是通用的通风装置,即在排气筒51内装有一由电动机带动的风扇52,传动装置6是由带减速器61A的调速电动机61经皮带轮62皮带63和皮带轮64带动位于支架68上的主动辊67,由该主动辊67和位于支架68A上的被动辊67A支承和带动该输送带41,在烘箱3各节之间具有定位密封装置如图1中A处放大图所示,在烘箱节的端部具有凹槽35,在相邻一节的端部具有与其配合的凸起36,使该烘箱3组装时容易定位和避免烘箱内的微波能量泄漏;如图2该馈能装置2为空心管形制件,它位于烘箱3内的顶部,按回旋走向分布,使微波在馈送管内顺利传送及管的制做方便,该馈送装置2的管形制件的截面为矩形,在该管的回转处成45°斜角,并在该斜角处下方开有馈能口21;输送装置4由输送带41、托辊42、位于烘箱3两侧的托辊架43组成,托辊42位于输送带41下方,托辊42的轴42C支承在托辊架43的调节装置上,如图3,为了防止输送带41运行时跑偏,在托辊42的两端具有成斜坡的挡边42A;该托辊42的上下位置是可调节的,由托辊架43上的调节装置来完成;在本实施例中,由固定在托辊架43上的开有长孔433的可调板436、装在可调板436上的轴承435、螺栓434和托辊架43上的长孔432组成,托辊42的轴42C穿过烘箱3壁上的长孔37,又穿过托辊架43的长孔432伸入到轴承435中,螺栓434穿过可调板436上的长孔433并旋紧在托辊架43上的螺孔中,当调节该托辊42的高低时,先将螺栓434旋松,然后调节该可调板436的高低位置,长孔433和432以及烘箱壁上的长孔37做为轴42C和可调板436上、下移动时,调节该余量之用,当调好该轴42C的位置后,将螺栓434旋紧。在本实施例中采用由4节箱体组成的烘箱3,每节烘箱所配置的微波发生装置的功率为20KW,该微波发生装置可从市场上购到,本烘干机的烘茧生产率为每天三班烘茧产量为15吨,蚕茧解舒率为70.6%,产品质量等级提高,达每担售价4790元,该微波加热蚕茧烘干机的建造成本约为35万元;而采用热风法烘干时,其生产率为每天三班烘茧生产率为12吨,蚕茧解舒率为63.6%,产品质量较差,每担只售4660元,该热风烘干窑建造费用约45万元。
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