[实用新型]高强度耐磨复合管道

说明书

本实用新型属于物料输送管道，特别适用于含有微细固体颗粒和带腐蚀性介质的干料、浆料、膏体和液体的输送。

在本实用新型以前，本厂已获得了专利号为：91218555.4的专利权，专利名称为：高强度耐磨复合管，这种复合管代替现行的钢铁管在上述的应用领域起到了良好的效果，但是用户更需要的是整体的高强度耐磨复合管道，将管和管件构成便于安装配套的管道，进一步增强管道内壁的自润滑性能，进一步提高其使用寿命，所以需要进一步的完善和改进。

本实用新型的目的在于提供一种寿命更高的、便于安装的、配套齐全的高强度耐磨复合管道，对上述专利进一步改进，以满足用户的需要。

本实用新型是这样实现的：高强度耐磨复合管道是由直管、弯头、三通（或四通）、法兰盘等主要部件、管件组成，直管是由高强度塑料层、内塑耐磨弹性层组成并复合成一体结构，高强度塑料层是由PVC塑料以及改性剂、增塑剂、润滑剂、稳定剂、加工助剂、颜料主要材料组成并热挤出成型，内塑耐磨弹性层是由PVC以及增塑剂、改性剂、稳定剂、颜料主要材料组成，并同高强度塑料层复合成一体结构，弯头是由直管热弯曲成一定弯度然后冷却定型，三通结构的特点是钢塑三通，钢塑三通的管壁结构是由4层复合成型，最内层是内塑耐磨弹性层，最内层的外面是高强度塑料层，高强度塑料层的外面是胶粘剂层，胶粘剂层的外面是钢制层（包括标准法兰），由4层复合成的三通称钢塑三通，直管、弯头与钢塑三通（或四通）之间的连接结构采用安装前可以径向转动的法兰盘，法兰盘的结构特点是设有内孔的园盘状，位于法兰盘内孔的一侧设置功能性角度槽，法兰盘的内孔套装到管端适当位置，预先加热的管端挤压翻口至角度槽，外露内塑耐磨弹性层，这样加工后的法兰盘沿管道轴向不可移动，而沿管道径向可以转动，法兰盘上设置连接孔，用于管件之间的连接，法兰盘内孔上的角度槽有两个角度，槽侧与中心线成16～22度角，槽底与端面成8～15度角，高强度塑料层和内塑耐磨弹性层分别由一套特制的模具和提供不同材料的两台塑料挤出机在一定温度和压力下一次挤出成型，使内外层材料在模具内熔接成一体，高强度塑料层主要保证爆破压力，冲击强度等机械性能和耐候性能，内塑耐磨弹性层主要是保证耐磨、耐腐蚀性能，由弹性软聚氯乙烯做主体，加入乙烯——醋酸乙烯共聚物，增加其弹性、自润滑性和耐磨、耐腐蚀性能，钢制三通（或四通）与高强度塑料层之间采用环氧树脂胶粘剂粘接。

本实用新型达到了预期的设计目的，由于采用了树脂材料，管道内壁采用的是进一步改进的弹性体塑料，其耐腐蚀性能远远优于传统的钢铁材料，根据用户试用说明其耐磨耗寿命指标是钢铁管道的4倍以上，管道内壁具有自洁性和自润滑性能，不结垢、阻力小、节约能耗，与同功能的钢管相比重量减轻到它的六分之一左右，该管道的管件，联接件已成龙配套，由于采用可以径向转动的法兰盘，且省去传统的密封胶垫，其安装十分方便，大大提高了安装效率和工人的劳动强度，施工成本降低50％以上，管道的工作压力在2.2MPa以下时，高强度耐磨复合管道完全可以代替钢铁管道，其综合经济指标优于钢铁管道，申请人制造的公称内径分别为75、100、125、150毫米等规格的管道均达到了预期的目的。根据国家化学建材测试中心等部门测试，高强度耐磨复合管道的性能达到了如下的综合技术性能指标；