[实用新型]高压开关静触头安全罩

说明书

本实用新型涉及一种高压开关静触头安全罩，特别是断口是以空气为绝缘介质的高压隔离开关和高压负荷开关等高压开关的静触头安全罩。

现有断口是空气介质的高压开关静触头都是敞开的，由于绝大多数高压开关的静触头是与供电母线直接相接的，如果供电母线不停电，那么静触头一直是带电的。在实际运行中，检修人员进入高压开关柜中对安装在其中的高压开关或其它电器元件进行零部件更换和维修是不可避免的，这时，既使把高压开关分闸，带电的静电触头仍有可能被检修人员触及而造成人身伤亡事故。

对于用上述结构的高压开关装配的高压开关柜，为避免上述事故的发生，如国产HXGN1-10系列、德国西门子公司产8AJ20系列等，目前均采用绝缘隔板隔开的方法：当高压开关分闸后，把绝缘隔板由柜外向柜内插入高压开关的空气断口之间。检修完毕后，从柜中拉出绝缘隔板，再把高压开关合闸。

但是，这种结构型式的高压开关柜存在着不可避免的缺陷：除结构复杂、操作程序多、劳动强度大等缺点外，操作人员误操作和绝缘隔板的绝缘性能下降的事故仍有发生，仍会造成人身伤亡等事故。

本实用新型的目的就在于针对上述不足，设计了一种直接设置在高压开关上、结构简单、操作方便、性能安全可靠的静触头防触及装置。

本实用新型是以下述结构来实现的：高压开关静触头安全罩主要由绝缘罩和活门组等两部分组成，绝缘罩由具有良好机械和绝缘性能的绝缘材料制成，开关的每相静触头都固定在绝缘罩上像“钟”形部分的内顶部，绝缘罩下部向开关框架的方向伸出一块“”形部分，作为绝缘支持件固定在框架上；活门组主要由平活门、斜活门和活门轴等部件组成，平活门和斜活门之间由铰链连接，斜活门的另一端固定在活门轴上，在平活门上适当的位置装有滚轮或滑块并能在绝缘罩底部两内侧的滑道上运动。当高压开关分闸后，旋转活门轴能使活门组成伸展状态，将绝缘罩的开口底部关闭完全封闭住带电的静触头。活门组成折叠状将绝缘罩打开后，高压开关可以进行合闸。静触头安全罩可以是三相整体结构，也可以是三相分离结构。

下面结合附图说明本实用新型的一个实施例。

附图1是高压负荷开关在分闸状态一相的纵向剖视图。

附图2是在合闸状态的纵向剖视图。

该实施例采用三相分离布置结构。绝缘罩(2)用充有填料的环氧树脂浇注成形，也可以用不饱和聚酯玻璃纤维增强塑料压制成形，静触头(1)固定在绝缘罩(2)内顶部，接线端子由顶部伸出，绝缘罩(2)也是静触头(1)的绝缘支持件，固定在开关的框架(11)上。

每只绝缘罩(2)的开口底部均有一组由平活门(4)和斜活门(5)等组成的活门组，平活门(4)两侧有一对滚轮(3)，滚动轮(3)可以在绝缘罩(2)底部两内侧的滑道(13)上左右滚动。平活门(4)与斜活门(5)之间由铰链联接，斜活门(5)的一端刚性固定在活门轴(7)上，三相活门组共有一根活门轴(7)。活门(4)和(5)由金属板材制成并有接地电气联接。

当活门轴(7)顺时针方向旋转时，可带动活门组由附图2所示的伸展状成为附图1所示的折叠状态，与绝缘罩(2)一起，将静触头(1)全部封闭起来。当活门轴(7)逆时针方向旋转活门组成附图1所示的折叠状后，高压负荷开关的动触头(12)才在开关主轴的带动下，向上运动与静触头(1)闭合，完成合闸操作。

为防止活门组在伸展状态动触头(12)作合闸运动或合闸后活门组由折叠状态进行伸展动作等误动作发生，本实施例装有联动联锁机构。它主要由在活门轴(7)上的带长孔的扇形板(9)，与开关主轴联动的联杆(10)和具有拐臂(6)的压簧组合(8)等组成。处于附图1状态的高压负荷开关要进行合闸操作，开关主轴应首先向上推动联杆(10)，联杆(10)推动扇形板(9)使活门轴(7)逆时针方向转动，在活门组成折叠状后，开关主轴再带动触头(12)进行合闸。反之，处于附图2状态时要进行分闸操作，在动触头(12)先完成分闸运动后，联杆(10)再向下拉动扇形板(9)，使活门组成伸展状将绝缘罩(2)底部封闭。压簧组合(8)的作用是为了在联杆(10)停止运动时，继续完成活门组的伸展或折叠动作，并在动作完成后保持其稳定状态。这类联动联锁装置的实施或设计对高压开关行业是很容易实现的。

本实用新型的实施，可使装用断口是空气为绝缘介质的高压开关的高压开头柜在防护结构上由现有的箱式发展为分有母线室和开关室的间隔式，并简化了高压开关柜的结构和操作程序，保证了在母线带电状态下进入开关柜中检修人员的人身安全，还可防止开关柜内部电气事故的扩大化，提高运行的安全可靠性。