[实用新型]一模出多坯的管坯注塑模

说明书

本实用新型涉及一种一模出多坯的管坯注塑模，属于一种注塑机上用来加工中空塑料制品的管坯的模具，尤其是吹制可乐瓶或矿泉水瓶的管坯的模具。

最接近的现有技术是浙江省黄岩市宏振塑料机械模具有限公司申请专利并出品的一模出四坯的模具，其专利号为91233071，参见图1，该模具主要由端子固定板、退料板、端子、型腔板、浇口板加热板、导柱组成，该技术存在二方面的问题，其一是注塑机的注射口到各管坯的注入口距离长，这长距中积存的熔化塑料会在脱模时喷出，经冷却形成料头，封堵其通路，使模具清理的工作量大大上升，也影响制品质量；其二是由于导柱与活动的模板，例如退料板之间，必须有一定的间隙，在一模多坯的情况下，退料板等的面积、重量相对于一出一的模具要大，带来的问题是定位困难，注塑时各模板间移位，使制成的管坯壁厚出现一边簿一边厚的情况，最终影响中空瓶的质量。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构合理，使用性能好，劳动生产率高，制品质量高的一模多坯的管坯注塑模。

本实用新型的一模出多坯的管坯注塑模，由动模压机板、端子固定板、退料板、通料板的安装板、端子、端子冷却水管、型腔板、浇口板、导柱、定模压机板组成，浇口板开有与注塑机的出料口一直相连通的进料口，浇口板在与型腔板相连接的一侧开有多个与腔板的型腔连通的出料口，上述的进料口与出料口相连通，浇口板的宽度方向开有一孔，孔中装有一阀，还有一位于浇口板外的控制机构用来控制阀在孔中沿宽度方向的移动或沿阀中心线的转动来开、关出料口。

本实用新型的一模出多坯的管坯注塑模，结构简单、紧凑、合理，使用性能好，劳动生产率高，制品质量高。

为详细介绍本实用新型的一模出多坯的管坯注塑模，下面结合附图进行详细说明：

图1是上文介绍的现有技术的模具的剖视图；

图2是本实用新型的模具的正视结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图3中的A－A剖视图；

图5是图4中的B－B是剖视图；

图6是端子固定板的平面图；

图7是图6的C向视图；

图8是表示浇口板中一种阀的结构和结构安排的剖视图。

参见全部附图，本实用新型的一模多坯的管坯注塑模，由动模压机板1、端子固定板2、退料板3、退料板安装板4、端子5、端子冷却水管6、型腔板7、浇口板8、导柱9、定模压机板10组成，浇口板8开有与注塑机的出料口一直相连通的进料口81，浇口板8在与型腔板7相连接的一侧开有多个与型腔板的型腔连通的出料口82，上述的进料口81与出料口82相连通，浇口板中开有一孔83，孔中装有一阀84，还有一位于浇口板外的控制机构88用来控制阀在孔中沿宽度方向的移动或沿阀中心线的转动来开、关出料口。

其中模具中各模板的结构以及结构安排可以是图1中介绍的现有技术；也可以是采用图2至图6所示的改正方案，它是由动模压机板1、端子固定板2、退料板3、退料板3的安装板4、端子5、端子冷却水管6、型腔板7、浇口板8、导柱9、定模压机板10组成。端子固定板2固定在动模压机板1上，其工作表面21的二侧各有一个凸榫22和二个向外倾斜的退模斜柱23，中心有一排端子孔25，四角具有定位孔24；退料板3由二半组合而成，每半退料板3的外侧边上有与凸榫对应的定位缺口31和与退模斜柱配合的斜孔32，内侧边制有与端子相配合的管坯螺口成型口模33，其两端有与其安装板的燕尾槽相配合的燕尾榫34；型腔板7中心有一排让端子伸入的模芯孔71，二侧边具有与凸榫紧配合的凹口72；动模压机板1、端子固定板2、安装板4、型腔板7、浇口板8依次穿过在定模压机板四角上的导柱叠合在一起。