[实用新型]自动开合钢板吊具

说明书

本实用新型属于装卸起吊钢板（主要是中厚板）的一种吊具。现有中厚钢板起吊装卸使用的工具主要有钢丝绳、自制钢板吊钩、液压钢板吊具等，且使用钢丝绳者居多。

使用钢丝绳起吊中厚钢板，损耗大、成本高、劳动生产率低、劳动强度大、而且安全性差；使用自制钢板吊钩，成本低，但不能解决批量装卸，劳动生产率低、劳动强度大的问题，且自制钢板吊钩针对性强，使用范围较窄，局限性较大，不利于普遍推广；液压钢板吊具起吊能力强、劳动生产率高、操作方便，但结构复杂，技术要求严格，成本高、能耗大，对环境的适应性差，因而降低了它的使用可靠性和推广价值。

本实用新型的目的在于提出一种新的技术方案，设计出适用于装卸起吊中厚钢板、劳动生产率较高、成本较低、安全可靠、起重范围较大的钢板吊具，以满足实际生产的需要。

图1是本实用新型的结构示意图，是以如下方式实现的。

自动开合钢板吊具由多杆机构和分度机构组合而成。吊环（1）、主轴（2）、横梁（12）作为驱动件，通过拉杆（10）带动由摇杆（9）、钢板钩（11）和支座（8）组成双摇杆机构。与主轴（2）固连的棘爪（3）、分度盘（5）、轴承（6）和弹簧（7）组成分度机构。

当张开的吊具放置在被起吊的平置钢板上时，在自重的作用下，棘爪（3）随吊环（1）、主轴（2）的下降，与分度盘（5）上的棘爪接触，通过斜面的相互作用，驱使分度盘（5）旋转分度。随后提升吊具，主轴（2）上的花键能顺利通过分度盘（5）上的花键槽向上运动。与主轴焊成一体的横梁驱动拉杆（10）、双摇杆（9），使对准钢板缝、对称分布的四个钢板钩（11）向内作楔紧运动。当钢板钩（11）把被起吊的钢板楔紧抓牢后，随着起升机构的上升，吊具和钢板一同平稳地上升，完成楔紧起吊作业。

卸放钢板时，钢板钩（11）的下斜面支承在钢板垛上，由于自重的作用，把钢板钩（11）挤出板外，与此同时，随着主轴（2）的下降，棘爪（3）再次驱动分度盘（5）分度旋转，分度盘（5）上的花键齿与主轴（2）上的花键齿正对。此后，提升主轴（2），花键齿的端面将分度盘（5），分度盖（4）和支座（8）悬挂起来，吊具呈张开状态，完成了卸放钢板的作业。

本实用新型具有新颖意义的技术有三个方面：

1.采用了双摇杆机构，它能保证钢板钩自始至终作平动，适合于平板类物资（典型的是钢板、塑料板、胶合板等）的装卸起吊，且摩耗小。

2.利用重力以及自动分度机构的作用，能保证吊具的自动开合。

3.钢板钩（2）钩尖的楔角取为30°，它能保证起吊钢板自动楔紧，且摩擦阻力较小；卸放时能自动脱钩。

应用本实用新型制造自动开合钢板吊具有下述明显的效果：

一、可以节省大量的钢丝绳，经济效益好。一个中型的金属材料库，若每年起吊3万吨中厚钢板，据保守的测算，可节省钢丝绳消耗的经费在3万元以上。

二、劳动强度低，安全性高，社会效益好。

三、劳动生产率高。

四、方便适用，本吊具可以适用于额定起重量相近的任何吊钩起重机，用时钩挂，不用时立即可以卸下。

五、自重轻，成本较低，抓取能力强。

应用本实用新型的方案，由发明人设计的自动开合钢板吊具的主要参数如下：

额定起重量：16吨。

钢板的宽度范围：1200－－1800MM

钢板的高度范围：300MM以下。

钢板的长度范围：2000MM以上。

自动开合钢板吊具的自重：670公斤。