[实用新型]一种轻便节能高效蜂窝煤机

说明书

本实用新型属于周期性回转的转台支承的模型协同作用的使用冲头对模型腔中的材料施加压力的压块机，具体是一种蜂窝煤机。

目前市场上的蜂窝煤机，主要由机架、换位转台、转台换位和定位机构、进料斗机构、输送装置、动力装置、传动装置、减速机构及冲头，冲头上设有单弹簧，压煤出煤机构一般采用曲柄连杆机构，减速机为齿轮减速机，转台一般为5工位，其结构复杂，体积小，机动性能差。

本实用新型的目的是提供一种节能、结构简单合理、机动方便，耐用的蜂窝煤机。

本实用新型是这样实现的：

一种蜂窝煤机，包括机架、换位转台、转台换位和定位机构、进料机构、冲头清扫机构、输送装置、动力装置（电动机或柴油机等）、减速机构及冲头，其特征是减速机构的输出轴和曲轴相连，曲轴上装有轴承座，和曲轴拐上的轴承配合的是一个滑框导杆机构，它具有上下两个滑板的滑框，上滑板和上导杆相连，下滑板和下导杆相连，上下导杆上配合有滑动导轨，导轨固定在机架上，下导杆上装有压煤冲头机构，曲轴的另一个曲拐上装有另一个滑框导杆机构或曲柄连杆导杆机构，下导杆和出煤冲头相连，导杆和固定在机架上的导轨相配合，换位转台设在上述两个冲头的下方，输送机设在换位转台的下方。

所述的曲轴可以是整体式曲轴，为拆装方便，减少阻力，最好用组合式曲轴，曲拐部分是一个装有和滑框配合的轴承的轴，还通过轴承和摇臂相连，摇臂的另一端固定在轴上。

所述的和曲轴相连的减速机构可以是齿轮减速机，为了减少体积，设计紧凑。最好为蜗轮蜗杆减速机。

上述的压煤冲头机构结构最好为：下导杆的下端和冲针上板固定，冲针下板上设有冲针孔，冲针穿过该孔，冲针一端的挡块压在冲针上板和冲针下板之间，二板用螺栓固定，冲针上板上面设有导杆压板，在下导杆上，在导杆压板上面装有叠放在一起的弹力一小一大的压缩弹簧，设有冲针孔的压煤板上固定有导杆，冲针上板和冲针下板上设有导杆孔。或为单弹簧的一般结构。

转台定位机构的结构最好为，导杆及其导轨，导轨固定在机架上，导杆下端和重力定位头相连，导杆上端有一弯杆，曲轴上设有可周期性地带动弯杆向上并使其自由落下的弯杆拨架。定位头为圆台形，和缸体配合定位。定位头或为销子，将转台锁紧。转台定位机构也可以是拨叉拨动弹簧杠杆机构定位。

转台上最好设有4个煤块缸体，其中心位于相互垂直的二直径上的一圆周上。

冲头清扫机构结构最好为，转动拨杆和中心轴外套相连，外套下端设有转动清扫刷杆，曲轴上设有可周期地拨动转动拨杆转动的拨架，在机架上在清扫刷杆的外端部，设有清扫杆斜向升降滑轨。其结构也可以是滑框上下带动杠杆式结构清扫。

惯性飞轮安装在蜗杆上，飞轮需要的重量较小。

上述所有的方案中转台换位机构最好为一组伞齿轮，其中一个伞齿轮固定在转台的中心轴上，另一个伞齿轮为空齿伞齿轮，固定在曲轴上。也可采用曲拐带动杠杆摆动，拉动带复位弹簧的拉杆转动转台换位。

输送装置和进料口机构均使用油浸润式减速机，输送装置和进料口机构的皮带轮通过一根皮带和电动机的皮带轮相连。以进一步降低机械另件运动阻力。

本实用新型，由于采用了曲轴轴承滑框式结构，使框架上下运动时，相对于曲拐轴承有滑动或滚动，故大大降低了摩擦阻力，降低了能耗，曲拐直接驱动导杆及冲头，故使结构简单、合理、紧凑、使机器的重量轻、体积小，寿命长，由于采用大小双弹簧结构，可使冲针在阻力较小状态下插入煤层，继续下行，高压弹簧起作用，迅速使煤密度加大，冲针依靠飞轮释放的能量克服较大密度煤层的阻力，达到下止点，这种冲压程序比单簧冲头节省较多能量，动力利用更加合理，工效更高，压煤省力，质量也易保证，由于采用蜗轮蜗杆结构，可以大大降低整体重量和体积，飞轮的重量也可减少。由于采用曲轴滑框式结构，使转台定位机构、转盘换位机构、冲头清煤机构的设计安装更加方便，使整机体积极其紧凑，转台4工位可同时工作，故生产效率高。

以下结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A－A剖视图。

图3是压煤冲头机构的侧视图。