[实用新型]插入加强丝作为换气装置用的棚模制造装置

说明书

本实用新型涉及一种棚膜制造装置。特别是涉及一种在制品生产过程中，通过切断刀装置切断圆筒形薄膜之后，为了让薄膜的两端重叠，切断刀的两端形成弯曲部，在薄膜的接合面一边插入加强用的细绳或是捻成的丝，一边同时加热压合使之套合连结，由此能得到高强度合成树脂薄膜的插入加热丝作为换气装置用的棚膜制造装置。

现有的合成树脂薄膜在厚度上虽然有差别，但是都只有一面即单层，所以作为大棚或是育苗用的被覆材料使用时，对于风或者张力方面都存在有脆弱的缺陷，因此不得不小心的使用，十分不方便，而且其保温能力很差，费用昂贵。如果挑选使用比较厚的薄膜时，阳光的透射率又不佳，并且这种薄膜的价格也较贵而不经济，再有，增加了大棚的重量，不适合用于植物的栽培。

此外，用手工连续拉出圆筒形的合成树脂薄膜时即费时又费力，非常不经济，如果在生产线上进行，还要考虑再制造另外的切断机装置，这样就需要增加加工制作费和设备设置费，因此存在非常不经济的缺点。

实用新型的目的在于，克服上述已有技术的缺陷，而提供一种插入加强丝作为换气装置用的棚模制造装置，使其在薄膜的生产加工过程中，能够按照一定的位置进行分割，使合成树脂薄膜成为双层，并互相接合，但在结合面之间插入加强丝，作为大棚增加了拉力的被覆材料，藉由自动机械装置分割薄膜，使双层重叠热压接合的加工过程迅速、正确，同时在稳定性等方面也由于采用了优质的PE，PVC，EVA等的合成树脂、薄膜切断装置及引导装置，而能够获得高强度的合成树脂棚模。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种插入加强丝作为换气装置用的棚模制造装置，包括进料装置，加热装置、薄膜拉出装置，其特征在于：其主要由挤格压圆筒、加热模、吹风管、斜面引导辊、夹辊、切割装置、加热压合装置组成，其中：

挤压圆筒，为原料进料装置，其内设有挤压螺杆，一端为进料口，另一端与加热模相连；

加热膜，其下部设有空气注入口，上部与吹风管相连接；

吹风管，其下部设有心轴部，上部与斜面引导辊相接触支撑；

斜面引导辊，具有锥面状，顶部形成输出薄膜的间隙出料口；

二夹辊，设于吹风管顶部上方；引导辊，设于夹辊侧下方，该引导辊间设有加热压合装置，其下部设有张力控制装置；

加热压合装置，设于引导辊之间，其由切割装置、加强丝引导棒、辊子组成，其中切割装置设于引导辊下部，其切断刀的前端设有尖角斜状的刀刃部，二端形成弯曲形部，二侧设有加强丝引导棒，辊子设于切割装置后部，其中部设有二个加热装置；

由上述各构件的组合，经由引导辊输出薄膜，切断刀的刀刃部将该薄膜切开，于切断刀两端的弯曲形部将切分开的薄膜重叠成双层，加强丝引导棒导引加强丝，将其插入于被切分开薄膜的双层之间，加热压合装置将其加热压紧而形成插入加强丝的薄膜。

本实用新型的目的还可以由以下技术措施进一步实现。

前述的插入加强丝作为换气装置用的棚模制造装置，其中所述的斜面引导辊，由若干个引导辊组成，整体形成大斜面的斜面状。

前述的插入加强丝作为换气装置用的棚膜制造装置，其中所述的二夹辊为二者或其一为橡胶夹辊，也可设计为与薄膜不粘接的其他材料制成。

前述的插入加强丝作为换气装置用的棚膜制造装置，其中所述的张力控制装置由二个引导辊及张力控制辊组成，二个引导辊设于薄膜的同一侧，张力控制辊设于薄膜的另一侧，三者约呈三角形布置。

前述的插入加强丝作为换气装置用的棚膜制造装置，其中所述的加强丝为细绳、纤维绳或捻制好的丝。

前述的插入加强丝作为换气装置用的棚膜制造装置，其中所述的加热装置，采用高频加热器。

前述的插入加强丝作为换气装置用的棚膜制造装置其中所述的加热装置采用电加热器。

前述的插入加强丝作为换气装置用的棚膜制造装置，其中所述的张力控制装置，在其末端设有缠绕装置，其由心轴，缠绕辊支架及缠绕辊组成。