[实用新型]燃气灶自动点火器

说明书

本实用新型涉及一种燃气灶自动点火装置。

目前，用于普通燃气灶上的压电陶瓷自动点火装置种类较多，但大都是利用放电针接近燃气灶头气源实现自动点火，因此，固定式放电针离灶头较近，易损坏，影响其使用寿命，而移动式放电针结构设计增加摆动环节，使用可靠性又欠佳。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、点火可靠性高、使用寿命长、安全方便、适合各种燃气灶配套使用的自动点火装置。

本实用新型的实施步骤如下：该点火器包括由压电陶瓷（1）、击块（2）、击块弹簧（3）、放电针（4）及点火支架（5）组成的点火机构固定于底板（28）用开关钮杆（22）连接而成，其特征在于底板（28）上与点火机构并行还设有供气机构，供气机构包括供气支架（15）、转芯门（16）、挡板（17）、拉伸弹簧（18）；转芯门（16）固定于供气支架（15），挡板（17）斜向固定于转芯门（16）一端，并与供气支架（15）形成30°夹角，拉伸弹簧（18）一端连接供气支架（15），另一端连接挡板（17），转芯门（16）一侧设有水平进气管（19），用胶管和三通连接气源管道，转芯门（16）另一侧设有垂直出气管（20），用胶管（9）和金属喷气咀（10）连接置于点火支架（5）前端。点火机构中还设有靠滑板（6）和夹簧（7），点火支架（5）后端为空槽状，前端与固定的放电针（4）并行设有喷气管道（11），金属喷气咀（10）与其接通。击块弹簧（3）一端定位于点火支架（5）后端头，另一端与击块（2）连接，击块另一端接触于固定在点火支架（5）上的压电陶瓷（1），压电陶瓷（1）接触端套入靠滑板（6）的中心孔并用夹簧（7）定位，使压电陶瓷（1）接触面靠紧击块（2），压电陶瓷（1）通过导线（8）连接固定于点火支架（5）前端的放电针（4）。开关钮杆（22）分别设置旋钮限环（23）、拨动卡环（24）和通气凸环（25），与开关旋钮（21）、击块（2）和挡板（17）位置相对应。

点火机构中的击块（2）为两端带小凸柱（12）的半园柱体，其两侧对称设有滑槽（13），嵌入点火支架（5）后端两侧，击块（2）一端小凸柱（12）套入击块弹簧（3），击块（2）另一端小凸柱（12）平面接触于压电陶瓷（1），击块（2）下端设有与拨动卡环（24）作用的卡环柱（14），通过开关钮杆（22）上的拨动卡环（24）拨动击块（2）上的卡环柱（14），使击块（2）在击块弹簧（3）的伸缩力作用下滑动撞击压电陶瓷（1），使放电针（4）放电产生火花并复位。

开关钮杆（22）上的通气凸环（25）为同心弧状，拨动卡环（24）与通气凸环（25）装配有一角度差为30°－50°，其作用是让双供气转芯门（16）提前供气，当开关旋钮转动30°－50°时，拨动卡环（24）开始工作，击块作直线运动，又通过设置为同心弧状的通气凸环（25）将供气延时，以确保点火可靠。

在开关旋钮（21）对应的托板（26）内侧园周凸台设一缺口（27），以保证旋钮限环（23）旋转调节火焰并复位时控制拨动卡环（24），通气凸环（25）分别与击块（2）、挡板（17）脱开。

本实用新型的工作原理是：通过开关钮杆上的旋钮限环、拨动卡环和通气凸环分别控制开关旋钮、击块和挡板。当旋转开关旋钮，旋钮限环转动，同心弧状的通气凸环先拨动挡板使转芯门供气，由于拨动卡环与通气凸环装配滞后一定角度，形成时间差，待转芯门供气后拨动卡环再拨动卡环柱使击块撞击压电陶瓷使放电针放电产生火花，点燃由转芯门垂直出气管输送到喷气管道喷出的气体形成一条火龙点燃燃气灶头。由于通气凸环为同心弧状，使转芯门供气延时，提高点火的灵敏、可靠性。

本实用新型的有益效果是：设置供气机构可使点火机构的压电陶瓷放电针远离燃气灶头，延长其使用寿命，通过通气凸环控制转芯门延长供气，有效保证点火可靠。本实用新型结构简单，设计合理，可在不破坏原燃气灶结构基础上加以改装，简便易行，成本低廉。

附图说明：

图1：本实用新型整体结构示意图

图2：开关钮杆结构及连接示意图

图3：供气机构结构示意图

图4：击块结构示意图

（1）——压电陶瓷        （12）——击块小凸柱

（2）——击块        （13）——击块滑槽

（3）——击块弹簧        （14）——卡环柱

（4）——放电针        （15）——供气支架

（5）——点火支架        （16）——转芯门

（6）——靠滑板        （17）——挡板