[实用新型]粮食精选机

说明书

本实用新型涉及一种在固体混合物落下时使用气流作用而使固体从固体中分离的装置，更具体地说是一种通过气流作用使脱壳后谷物中的精粮、残次粮以及碎壳、灰尘等相互分离的粮食精选机。

谷物类粮食如大麦、小麦、大米、谷子、豆类以及玉米等在去壳或脱粒后往往还包含有部分碎壳、碎渣、节杆、灰尘和残次粮食，为了将它们从精粮中分离出来，往往需要进行分选。在现有技术中，人们通常是由木制扇车进行分选，这种扇车一般是由箱体、位于箱体上部的漏斗、装于漏斗之下侧方箱体上的一个手动转轴和安装在该手动转轴上的数个风叶组成，使用时从漏斗中倒入粮食并同时用手摇动手动转轴使风叶一起转动，这样由风叶转动所产生的气流风力将使得粮食中的灰尘等与粮食分离。但其缺点是：扇车体积过大、比较笨重；采用人力转动效率较低、比较费力、风力不均、分选效果不够稳定；只能将灰尘、碎壳等较轻的杂物从粮食中分出，而不能将重量稍轻的残次粮食同精粮分开。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种体积较小、结构简单、分选效率高、效果稳定、并且能够将残次粮同精粮分离的粮食精选机。

为完成上述目的，本实用新型所提供的技术解决方案是：一种粮食精选机，包括上料斗3和支架8，其特征在于，在所述支架8之上设置一风道外壳1，所述上料斗3安装在风道外壳1之上，在上料斗3下部设有一舌板2，在风道外壳1的后部安装一个鼓风机7，在位于上料斗3正下方的风道壳体1下部设置有一个精粮出料槽9，在风道壳体1下部紧贴精粮出料槽9设置有一个残次粮出料槽10。

上述技术解决方案中所述精粮出料槽9的出料口和残次粮出料槽10的出料口可以位于风道壳体1下部的同一侧，也可以分别位于两侧，当其分别位于两侧时，对接料比较方便。

上述技术解决方案中所述鼓风机7出风口前端的风道壳体1上可以装设一对收风板4，这样可使得风力比较集中，并且在水平方向上分布比较均匀。

附图描述了本实用新型的一个优选实施例。

图1是该实施例的局部剖视结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是精粮出料槽9与残次粮出料槽10的结构示意图。

图中各标号说明如下：

1－风道外壳，2－舌板，3－上料斗，4－收风板，5－支撑架，6－鼓风机开关板，7－鼓风机，8－支架，9－精粮出料槽，10－残次粮出料槽，11－纵向支撑杆，12－垫板。

参见图1、图2、图3知，该粮食精选机具有一支架8，支架8的上部设有风道外壳1，上料斗3安装在风道外壳1之上，在上料斗3与风道外壳1之间的垫板12中插装有一个舌板2，用以打开、关闭上料斗3的下料口或控制下料口的大小，在风道外壳1的后部通过支撑架5安装一个鼓风机7，支撑架5的侧面设置一个鼓风机开关板6，鼓风机7的出风口正对风道壳体1尾部的进风口，在进风口上、下的风道壳体1上装设有一对收风板4，在位于上料斗3正下方的风道壳体1下部装设有一个精粮出料槽9，紧贴该精粮出料槽9设置有一个残次粮出料槽10，上述两个出料槽的进料口均与风道壳体1的底部相连，其底面向下倾斜，但两者倾斜方向相反，且出料口分别位于风道壳体1下部的两侧，两个出料槽的底面均固定在一个与支架8联接的纵向支撑杆11上。

使用时先关闭好舌板2，并向上料斗3中倒入待选的粮食，再打开鼓风机7，从鼓风机7吹出的风将通过风道壳体1尾部的进风口及一对收风板4之间进入风道壳体1内，最后经风道壳体前端流出。打开舌板2，待选粮食将通过下料口落下，受风道壳体1内风力的作用，大多数重量较大、所受风力较小的粮食即精粮的下落方向改变很小，将下落至精粮出料槽9内并从其下端的出料口流出，少数重量较小的粮食即残次粮因所受风力相对自身重量较大，其下落的方向改变较大，将下落至残次粮出料槽10内，并从其下端的出料口流出，而灰尘，部分破碎的皮壳等将会被气流从风道壳体1的前端吹出，从而达到分选粮食的目的。

结合上述实施例可以看出，本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、采用鼓风机吹出的风力分选，使分选效率提高，且风力均匀，分选效果稳定；

2、设置精粮与残次粮两个出料槽，不仅可以将灰尘、破壳等从粮食中分离出来，而且还可以将精粮与残次粮分离出来；

3、结构简单、体积较小。