[实用新型]水泥立窑高压离心鼓风机无效

专利信息
申请号: 94211884.7 申请日: 1994-05-13
公开(公告)号: CN2203370Y 公开(公告)日: 1995-07-12
发明(设计)人: 桑荣香;张四海;任家峻;杨秀河;高维明;王建新;陈国坚 申请(专利权)人: 利剑(集团)公司新乡市鼓风机厂
主分类号: F04D17/08 分类号: F04D17/08;F04D29/66
代理公司: 河南省专利代理中心 代理人: 马忠
地址: 453*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 水泥 高压 离心 鼓风机
【说明书】:

实用新型涉及流体学,尤其为一种视需要设计出一定结构来限制、影响气体流动的装置。

目前,我国的小水泥行业立窑的送风系统,有采用罗茨鼓风机的(L6LD型,福州鼓风机厂生产),该风机为容积式,有一定的性能、特点,但也存在有不足之处,如:由于该机结构中的进气腔与排气腔之间是等容压缩、因此,工作时功耗大、排气温度高,由于存在泄漏,因而有回流、噪声大、由于水泥立窑在锻烧过程中的变工操作特点,生产罗茨鼓风机厂家,在立窑进风管道上设置有放风阀视需要进行放风,这种措施不但浪费能量、操作不便,而且造成很大的放风噪音;罗茨鼓风机由于需要借助同步齿轮来驱动两个叶轮,因此需要复杂的润滑系统,工作中耗油量大,整机结构复杂、安装、维修不便。

本实用新型的目的在于避免以上已有技术中的不足之处,而提供一种结构紧凑、体积小、效率高的、能自动调风的、能节电节油并降低噪音的价廉的水泥立窑高压离心鼓风机。

本实用新型的目的是这样实现的:

这种离心鼓风机为透平式鼓风机,它是直接传动型,即电动机通过联轴器来带动由轴承箱支承的主轴转动,主轴上安装有叶轮,由于叶轮旋转迫使叶轮中叶片之间的气体随动旋转,产生离心力,在离心力作用下,其气体被甩向机壳,在机壳内降低速度,将动能转化为压力能,并从鼓风机的出口排出。这是一种借助叶轮带动气体旋转时产生离心力把能量传给气体的机械,所以叶片的形状以及在叶轮上的布局位置、角度就会决定气流的流向、流速,也就是要影响鼓风机的效率与压力。这种水泥立窑高压离心鼓风机,在叶轮的叶片形状、配置位置、角度上、消声部分、风量的自动调节部分、机壳的形状上以及诸部分的总体布置上重新进行了设计。

本实用新型将结合附图中实施例进一步说明:

图1为自动调风节能降噪型水泥立窑高压离心鼓风机的主视结构图,

图2为其鼓风机的侧视结构图,

图3为其鼓风机中的叶轮部分局部结构图,

图4为其鼓风机中叶轮上叶片出口角的结构简图。

图示中零、部件及其部位序号:

1、消声部分:1-1、整流器,1-2、消声筒体,1-3、支撑螺栓,1-4、消声材料,1-5、稳流器,2、调节部分:2-1、调节门叶片,2-2、筒体,2-3、扳把,2-4、        连杆,2-5、电动执行器(外购件),3、叶轮部分:3-1、长    叶片,3-2、短叶片,3-3、前盘,3-4、后盘,3-5、轴盘,4、进风口,5、前盖盘,6、后盖板部分:6-1、后盖板,6-2、压板,6-3、密封盘,7、直接传动部分:7-1、轴承箱,7-2、主轴,7-3、轴承,8、机壳部分:8-1、前侧板,8-2、蜗壳板,8-3、后侧板,9、支脚,10、出风口。

这种水泥立窑高压离心鼓风机,主要由:动力源、联轴器、主轴、叶轮、轴承箱、机壳、进出风口、支承架构成,其特征在于该鼓风机上的叶轮部分由数个长叶片3-1、数个短叶片3-2、前盘3-3、后盘3-4、轴盘3-5构成,长、短叶片分别均匀地焊接在叶轮的前、后盘上,长、短叶片的出口角度均为α,前后盘之间的叶片出口宽度为b。

所说    的数个长、短叶片,均为10±2个,长、短叶片的出口角α均为130°-145°,前后盘之间叶片出口宽度b为45-60mm。

该鼓风机消声部分由整流器1-1、消声筒体1-2、支撑螺栓1-3、消声材料1-4、稳流器材-5构成,该消声部分安装在进风口4与调节门筒体2-2之间,并与筒体2-2相连接。

该鼓风机风量的自动调节部分由叶片2-1、筒体2-2、扳把2-3、连杆2-4、电动执行器-5构成。

该鼓风机的机壳由前侧板8-1、蜗壳板8-2、后侧板8-3构成、蜗壳板8-2的上端口为出风口10。

消声器安装在鼓风机的进风口,与调节门相连接。在鼓风机进口安装了调节门,利用电动执行器(市售产品)来实现自动调节风量之目的,工作过程中不需放风,只需窑工扳动仪表开关就可达到调节风量之目的。

该机的叶轮采用长、短多园弧叶片及无叶旋转扩压器,数个长、短叶片在叶轮上均布,叶片的出口角大(130°-145°)。另外:该鼓风机的压力为5800-25000Pa,结构紧凑、体积小、重量轻、价格低。

工厂内部试验数据:该鼓风机同罗茨鼓风机相比:1、节电,吨燃料鼓风机用电由罗茨鼓风机的12.09~10.65KW.n下降到7.46~5.96KW.n,2、节油,每年每台鼓风机(模拟试验)比罗茨鼓风机节油648Kg,3、噪声,比罗茨鼓风机噪声下降20分贝左右。

该风机的主要技术经济指标:

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