[实用新型]直翅管对流式散热器

说明书

本实用新型属供热采暖领域中的一种新型散热器。目前采暖用散热器种类较多，主要有两大类：一类是铸铁式散热器、另一类是钢制散热器。前一类散热器有、对流幅射式、短翼式、柱型及G60型等。后一类有、套片式、板式、串片挤压式及冷挠翅片式等。北方地区多采用铸铁式散热器。这种结构重量大、散热效率低，最大允许压力为6公斤、外型粗糙。如G60型散热器，每片重24公斤、15-16平方米居室需安装四片、总重达96公斤。这种类型散热器耐压低、不适合高楼屋建筑中使用。钢制散热器在造型和重量上比铸铁式散热器有一定的提高和改进、但在抗腐蚀、耐压及散热效率等方面仍提高不显著。所以在应用范围上受到了限制。如冷挠翅片式散热器、这种结构钢管与翅片之间存在缝隙、容易生锈、影响传热效果。钢制散热器内钢管之间的连接方式有两种：一种是联箱结构、另一种是弯头连接结构。联箱结构是采用2毫米厚碳钢板拼焊而成、板薄焊缝多、质量不易保证。弯头结构由于弯管时，管的顶部弯曲处受拉伸、管壁减薄三分之一左右。因此上述两种结构的耐压和抗蚀能力都不高。

本实用新型的目的在于，为现代高楼层建筑提供一种散热效率和耐压能力高、抗腐蚀性能强、重量轻及外型美观的新型散热器。

本实用新型的目的是这样实现的：综合现有散热器的优缺点，设计一种新型直翅管对流式散热器。主要由、直翅片管、直管管接头、桶形外罩与脚柱等组成。直翅片管的结构特征：在钢管外园的表面上焊接若干根与钢管平行的U型直翅片，经焊接后直翅片与钢管间的焊接面形成冶金结合。因此使钢管与直翅片构成一个整体。这种结构显著的增大直翅片管散热面积，提高传热效果。直管管接头是一种串连散热器内各直翅片管的管接头。其特征在于，将直翅片管的端头部位、切割成45°斜截面。再将接头钢管两头同样功割成45°斜截面的管。对接一起焊接成90°直角管。对接处的接缝采用高温等离子弧焊接方法，这种结构称直管管接头，强度高，其耐压强度是钢管自身的强度。散热器的固定方式采用脚柱立于地面、不需在墙上打孔挂片，安装简便。桶形外罩主要起对流和造型美观作用。

本实用新型与现有散热器的对比：本实用新型最高允许压力大于30公斤，铸铁式G60型散热器最高允许压力6公斤，冷挠翅片式及串片式最高允许压力小于20公斤。本实用新型传热系数大于11W/℃m+【2】钢制串片式为4.5W/℃·m+【2】，铸铁式更低。抗腐蚀能力本实用新型高于串片式及冷挠翅片式1倍。本实用新型重量21.6公斤，G60型铸铁式散热器重量96公斤(一组四片)。铸铁式散热器外形粗糙、样式单一，安装复杂。本实用新型造形美观具有装饰效果。

结合附图对本实用新型说明：图1、为本实用新型直翅管对流式散热器示意图。图2、为直翅片管示意图。图1中1、直翅片管      2、直管管接头

  3、桶形外罩板   4、脚柱图2中 5、6、将U型直翅片焊接在钢管表面制成直翅

        片管。

结合附图说明本实用新型运行过程，散热器用脚柱(4)做固定支架、不需在墙上打孔挂片。将散热器上端进水管接头与供热网管路接通，热水通过串连的直翅片管(1)与直管管接头(2)流向下端的出水管接头。管内大部热量被多根直翅片管吸收并传递给周围流动的冷空气。被加热的热气流从散热器上端排出，形成对流式换热、达到采暖的目的。如、本实用新型安装在16平方米居室、散热器规格为550×630×90毫米一组，重量21.5公斤。室外温度-29℃、散热器内循环热水温度为76-80℃间，居室的采暖温度可保持在16-18℃间。本实用新型与现有散热器相比、除耐压高。抗蚀能力强，散热效果显著外、重量较轻、造型美观。适用于高层宾馆、餐厅、商厦、体育场馆、影剧院及民用高楼层采暖使用。

具体结构是：

1、在钢管表面周围焊接18-20根与钢管平行的直翅管(3)，焊接成直翅管(4)。这种直翅管由于采用微束等离子焊接技术，使得钢管与直翅片之间形成冶金结合焊成一个整体(7)，其换热效果显著提高。

2、散热管的排列方式采用横向交叉排列，而横管上下排列不在一条垂线上，偏离中心线左右20-40mm(5)，使得进入的空气与横管的表面积能充分的接触，来提高换热效果。又迫使空气在散热器内弯曲的通过各横直翅管更加有效的增加换热能力。

3、联接各横管的接头，设计一种直管管接头(6)，这种接头，生产工艺简单、焊缝少、省钢材。而且完全消除了弯头式及联箱式辟薄不耐压，不抗蚀的缺陷。为了增强耐压水平，本直管管接头的焊接工艺，采用了高效率的等离子弧焊接技术，可使焊缝单面焊双面成形，焊缝具有无缝钢管自身的强度，具有焊缝质量可靠，表面平整的双重效果。