[实用新型]曲面型自锁联轴器

说明书

本实用新型属于一种改进的联轴器。

现有的采用滚柱作摩擦体的自销联轴器，是在单向超越离合器基础上改进而成的，其星轮工作面是平面，简称平面型自锁联轴器。该型联轴器加工简单，已经应用。联轴器里滚柱在运行中要磨损，直径减小，导致它在楔形槽中和槽两边的接触点变动，引起实际楔角变化，由于楔形槽是由一个平面和一个曲面组成，这种变化（变大）就比较明显。当楔角超过一定值后，联轴器自锁会失效，所以其使用寿命受到一定限制。

本实用新型的目的在于提供一种改进的自锁联轴器，使其有较长的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：在现有的平面型自锁联轴器的基础上，将星轮工作面改为曲面，简称曲面型自锁联轴器，它由固定环、拨叉、输出体、弹簧、滚柱、螺钉、挡圈组成，固定环静联接在机架上，与主动轴同心，拨叉静联接在主动轴上，输出体可在固定环上或主动轴上空转，但不能窜动，它的一端铣成星轮，以安装弹簧和支持摩擦体，另一端作为输出转矩的联接部位，螺钉和挡圈用来对输出体轴向限位，星轮工作面与固定环内表面形成楔形槽，该槽从星轮凸台起逐渐变窄，滚柱在弹簧作用下楔于槽窄处，本实用新型的特征是：在垂直于星轮轴线的横截面上，星轮工作面轮廓线是由与固定环内表面轮廓线同凸向的曲线构成的，该曲线可以由一种曲线组成，也可以由两种或两种以上曲线组成，为方便加工，星轮工作面与凸台侧面间的过渡部位可以是平面或曲面。

下面结合实例详述：

图1是过联轴器轴心线的剖视图。

图2是图1中AA截面的剖面图。

参照图1，固定环（3），用螺钉（2）静联接在机架（1）上，与主动轴（6）同心，输出体（5）可在主动轴（6）上空转，螺钉（7）、挡圈（8）对输出体轴向限位。

参照图2，拨叉（4）凸叉部分和输出体（5）星轮部分结合处的截面及其间安装的弹    （10）、滚柱（9）如图所示。输出体（5）星轮部分工作面的轮廓线是阿基米德螺线，星轮工作面与固定环内表面形成由两同凸向曲面构成的楔形槽，滚柱（9）在弹簧（10）的作用下楔于槽窄处，楔角8～10°。

动作原理：主动轴（6）转动。拨叉（4）随之转动，其凸叉压动滚柱（9），使之移到槽宽处并推动输出体（5）转动，没被凸叉压着的另一侧滚柱在输出体（5）转动时，滚柱和槽两边的摩擦力克服弹簧（10）的弹力使滚柱滚到槽宽处，于是输出体（5）在拨叉（4）作用下与主动轴（6）同步转动，输出体（5）可与从动轴或其他传动零件联接输出转矩。当主动轴（6）不动时，如果从动轴或其他传动零件联动输出体（5），由于固定环（3）静关接在机架（1）上，输出体（5）一转动就将使已楔在槽中的滚柱楔得更紧，从而实现自锁。

本实用新型改进了楔形槽的结构形状，因此当滚柱磨损后，与平面型自锁联轴器相比，实际楔角变化小，小的程度和所选择的星轮工作面轮廓线曲线及曲线参数有关。由于楔角变化小，所以它具有较长的使用寿命，可以广泛应用于建筑、冶金、机械、纺织等行业用传动装置中需要自锁并且要求使用寿命较长的场合。