[实用新型]玻壳蒸铝机

说明书

本实用新型涉及的是一种在真空状态下进行电热蒸铝于射灯玻壳上的装置，特别是一种能达到一次蒸铝目的蒸铝装置。

目前，红外线射灯玻壳的蒸铝是在20位圆排蒸铝车上进行的，所采取的方法是在玻壳真空情况下，用低电压大电流使预放在玻壳中的钨杆上的铝丝蒸发并涂于整个玻壳的内壁上，这种20位圆排蒸铝车由可转动的20位蒸铝机架和安置在机架上的蒸铝机所构成。附图1示出了20位蒸铝机架的结构，它由头子大盘101和转位用的滚珠大盘102用螺钉紧固在一起，并套在紧固于机座103上的中心定位圈104上，以上两个大盘101、102的上下各用滚珠圈105使其转动时保护平稳，头子大盘101上装有两个支柱106，用于安装中心盘压板107，该中心盘压板上的两个带动螺钉108的下端置于上中心盘109的两个小孔中，当机器转位时，使上中心盘109也跟着转位，以保证上、下中心盘的排气真空通道畅通，这时，下中心盘110是固定在中心定位圈104上的，上、下中心盘中间套有衬圈111，以保证在转位时下盘，上盘的通道畅通无阻；下中心盘110的下端有引出橡皮头子并接于真空机械泵；机架的转位是通过机座103下部的蜗轮、蜗杆减速机构，传动主轴上的转位凸轮来推动滚珠大盘102转位，20只蒸铝机113就是安装在头子大盘101上。在上述20位头子大盘101上面还罩有将近半个圆周长的烘箱，以便对玻壳进行加热，提高真空度。

蒸铝机的结构示于附图2，它的主体是一个机座201，其上端有泡壳皮圈202来支承玻壳并起密封作用，机座201中安置有用作真空通道的排气管203，机座201的下端用密封箍圈204将套在排气管203上的绝缘密封橡皮圈205压紧，以保证排气管203与机座201之间的密封和绝缘。机座201内还装有紧固螺杆206的二根电极207，电源从螺钉208和电源进线圈209引入，绝缘板210用螺钉208将蒸铝机113固定在蒸铝机架的头子大盘101上。工作时，先开启真空泵，点燃烘箱，转动机架预热蒸铝机，先将铝丝放置于蒸铝机内的钨杆上，再将射灯玻壳放置到蒸铝机上的泡壳皮圈上，随着机架的运行，逐个将铝丝和玻壳放上，蒸铝机转动进入烘箱加热，并转入真空位置，逐步进行真空状态，转入烘箱后使之真空加快，大约将近1分钟时间，就达到了预定的真空要求，此时也差不多已转出烘箱位置，逐步冷却，当转之通电接触片位置时，就接通电源，加入低电压大电流后使钨杆发热，导致挂在钨杆上的铝丝熔融并蒸散在玻壳的内壁上，继续转位后电源切断，然后取下玻壳用氢氧化钾、硝酸钠稀释溶液将玻壳顶部发光部分的铝层溶解，再用水清洗、烘干。用上述蒸铝机加工射灯玻壳，由于蒸铝后还需将玻壳顶部发光部分用氢氧化钾和硝酸钠溶液溶解，再用水漂洗、烘干，因而增加了加工的工艺复杂性，不但费时，还增加了工人的劳动强度；不仅浪费材料、能源，而且在加工过程中还会产生大量的废液和废气，将会污染环境，严重的还会危及人们的身体健康。

本实用新型的目的是为了克服上述存在的不足，而提供一种能对射灯玻壳一次性蒸铝加工的玻壳蒸铝机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它有一机座，机座的上部设置有泡壳皮圈，下部有密封装置，其内设置有电极和钨杆，并通过排气管与外部真空装置相连，所述的机座中心设置有一根可转动的伞头杆，其伸出在泡壳皮圈外的一端上连接有可张开的伞头片。

本实用新型在所述的伞头杆下端固连有摩擦轮，并通过与动力传动轮相接而将旋转动力传入。

本实用新型在机座的下部固连有下机座，伞头杆通过轴承支承于下机座上。

本实用新型还在机座的侧部设置有连通内外的电极引进杆，内端上固连有电极，外端上设置有进线连接装置，电源引进杆上设置有绝缘密封装置。上述绝缘密封装置由绝缘圈，橡胶密封圈以及箍圈组成，两只绝缘圈中间夹有橡胶密封圈后用箍圈压紧在机座壁上。

附图说明如下：

图1是现有射灯玻壳蒸铝机架结构示意图。

图2是现有射灯玻壳蒸铝机结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。