[实用新型]制做簇绒产品的装置

说明书

本发明涉及一个用于制作簇绒产品的装置，其具有一个空心针，它通过一个在活塞导筒中可轴向移动的活塞而作前和后运动；通过空心针可借助一股空气流穿入一条由驱动轮送来的并最好由多根线组成此线材；还具有一个与针运动同步驱动的以及周期性将空心针中的线材切断的并伴随针运动的刀具。

在US-PS 3968758中已公开过一个这种类型的装置，其中，通过一个管形的空气通道可输入一股连续的空气流，所述空气通道可纵向移动地置入一个与压力空气相连接的壳体孔中，其中，通过空心针导入的线材经过一个与空心针轴线成角度安置的管接头和一个在空心针后边沿其轴线安置的针通道运行。这个公知装置的缺点是，线材由于在相对长通道的侧壁上的摩擦和特别在管接头安置的转变处而被强烈制动，而且，在壳体孔中可纵向移动连接的管形空气通道必须加工得非常高的精度，以便有足够的空气密封性，和避免更大的磨损，这样就导致很高的制造成本。

本发明任务是，设置一个开头所述类型的装置，其能实现较少的压力空气消耗和制造简单。

这一任务是通过下述组合特征方案解决的：

a)该由驱动轮送来的线材通过一个在活塞导筒的外壁上设置的纵向隙缝运行，再通过一个活塞的中心纵孔，其直径大于线材的粗度，然后再通过空心针，其直径基本与线材的粗度一致；

b)空气流输入件直接侧向安置在容置空心针的活塞端部上；

c)该空气流是随时间可控制的，即在每个工作周期内仅在实际需要的时期进行空气输送。

按照本发明另一有利结构方案是，空气流的时间性控制是用一个与针运动同步控制的阀门实现的，该阀门通过一个柔性的软管和一个伴随针运动的容纳空心针的活塞端部相连接。

本发明又一个有利结构方案是，为控制阀门设置一个与针运动同步驱动的凸轮盘，它同时通过一个偏心作用的连杆用作驱动活塞。

本发明实现的优点特别是，比公知装置消耗较少的压力空气和制造成本明显较少。此外，还不必在壳体孔中设置一个纵向可移动连接的管形空气通道，因此本发明装置比公知装置具有较少的磨损构件。

下面借助附图中的一个实施例，详细描述本发明。它表明：

图1是本发明装置的一个立体图；

图2是带有导入线材的侧视图；

图3是带有一个用于阀门和活塞的驱动装置的侧视图。

一个未详述的马达20，最好为一个电动机，通过一个变速箱1在装置一侧驱动一个传动轮6，共用于传送所应用的线材料4，在装置另一侧驱动一个凸轮盘13，该凸轮盘13本身又通过一个偏心作用的连杆14驱动一个活塞2，具有连杆和固定螺纹件，该活塞2轴向可移动地安置在一个活塞导筒3中和支承一个由销环19握持的空心针5。通过在凸轮盘13上偏心作用的连杆14，将马达20的转动运动转换成活塞2的往和返运动；空心针5就以希望的方式做前和后运动。

空气流输入件10可直接侧向安置在容置空心针5的活塞2端部上，同时，该空气流是随时间如此控制的，即，在每个工作周期中的空气输送，只在实际需要的阶段期间进行。这一点是通过一个阀门11实现的，而该阀门是用两个螺栓固定在变速箱1上的，并且被与针运动同步驱动的凸轮盘13所控制，同时，通过一个柔性的软管12和活塞2端部相连接；该软管12在图1中只描绘了两个端部；所述活塞2端部是指跟随针运动并容置空心针5的端部。

这股随时间控制的空气流，使线材4送入空心针5，即该线材4是由驱动轮6提供并最好由多根线组成，然后通过一个在活塞导筒3中设置的纵向隙缝8和通过活塞2的纵向孔9。送至空心针5。为了改善线材4的移动，设置一个挤压轮15(带有回转臂和固定螺栓)，它弹性地靠置在驱动轮6上。

为使线材4在规定的长度上切断，设置一个被变速箱1通过轴16驱动的旋转刀具7，该刀具7与一个在活塞2端部安置的对刀18协同工作和被一个刀具护套17所包围。

为使装置在栽绒时能很好地运行，设置一个手柄21，它与一个在活塞导筒3的前端上固定的转动轴承22相连接。

因为，从驱动轮6来的线材4在通过于活塞导筒3外壁上安置的纵向隙缝8，通过活塞2的中心纵孔9，(其直径大于线材4的粗度)，然后通过空心针5(其直径基本与线材4的粗度一致)时，只有很小摩擦，所以，一般较小的和只在一小部分工作周期内流动的空气流就足够了。以此方式，在该装置运行时只消耗很少的压力空气。