[实用新型]多功能线路板工作架

说明书

本实用新型涉及一种将电子元器件组装在印刷线路板上的装置。

现有的线路板手工装配及焊接夹具存在以下的不足：有的只适用于小板，较大的线路板夹不住，如插上元器件翻转时易掉落甚至于不允许翻转，亦不适合通电调试及维修，不适用于流水线生产需要。

现有的流水线专用传送线路板的导轨，必须根据线路板的尺寸进行调整。其功能比较单一，灵活性差。

本实用新型的目的在于：提供一种适合不同尺寸的线路板进行装配元器件或已插满元器件需翻转后进行手工焊接或对线路板进行维修及调试的工作架，必要时还可适用于流水线生产，提高线路板生产的工作效率、质量和工作时的安全性。

本实用新型的特征是由底架15、框架（5、9、16、24）、盖板3、锁钮组（1、4及6）组成。

底架15四边向上翻边，左右翻边处各开有数个凹槽14，前端固定有支片17，支片17上端开有卡口。底架15的前沿处有两大园孔18，其目的是防止锁钮座6在框架翻转后碰到底架15，园孔18旁有L形卡片25，卡片25紧靠工作台沿。

框架由5、9、16及24四根金属杆组成，框架之16卡在卡片17之卡口中，把手座12套在框架之9及24上，支臂10套在把手11，把手11旋在把手座12上。左右支臂10与金属管13固定并搁于底架15左右两凹槽14中，框架可稳定地座落于底架15上，当放在不同的凹槽14时，可使框架与底架15保持不同的夹角。当将框架转动180°，使框架5卡于卡片17的卡口中。框架9、24还各套有两个导轨座8，用以搁放导轨19及22，需要时，中间的一对把手座12还可固定另一导轨36。导轨19、22、36的两侧开有小槽，用以卡住线路板20，装入导轨36时，可用于多块小型线路板的装配。导轨19、22两头有一小凹孔，内放弹簧35，螺套7旋在导轨座8上，利用滚珠37，使导轨座8紧固在框架9、24上，当松开螺套7，可调节导轨19和22（或19、22和36）的间距，以夹住不同尺寸的线路板20。由于导轨座中有弹簧35，使导轨19、22始终对线路板20有一定的压力，并可以将导轨向外拉动一定距离以取、放线路板20。框架5上装有两个锁钮座6，与固定在盖板3上的导向座1内的锁钮4相扣以连接盖板3。框架16亦装有1－2个锁钮座6，与盖板3另一边的锁钮4相扣用以压紧线路板20。

盖板3上胶有海棉（或泡沫塑料）2，前后沿均装有导向座1，导向座1内有锁钮4，当后沿的销钮4扣住框架5上之锁钮座6，可使盖板3自由转动，当前后同时扣住，可使盖板压紧线路板20，对元器件保持一定的压力。

锁钮4插入导向座1内，用销钉32将旋钮31与锁钮4上的螺杆33栓在一起。锁钮4为T字形，使之方便地放在锁钮座6中，锁钮4上有一弹性薄片30紧靠导向座1的一侧内壁，当轻按其按钮4A时，锁钮4即可脱开锁钮座6，可使处在对面另一框架上的锁钮4以P点为轴心使盖板作90°转动，将盖板盖住或打开，亦可将整个盖板取下。

当转动旋钮31，导向座1可作上下移动，以便随装配的元器件的高度不同调节盖板与线路板20的间距。

本实用新型可根据需要在导轨19、22、36上各装上数个绝缘卡41使导轨与线路板20绝缘，以便在工作架上直接进行通电调试或维修。绝缘卡41可从41－A处卡在导轨19、22、36上，在螺孔41－D处用螺钉将绝缘卡41与导轨夹紧，绝缘卡41的端头有卡线路板20的卡口41－B。

本实用新型的金属管13处于不同的凹槽14时，框架与底架15之夹角不同，当需要调试或维修线路板20时，加大夹角可便于用手从线路板20后面拨取元器件或进行电气测试。当将元器件插入线路板20并盖上盖板3后，可将框架翻转180°，这时元器件不会掉落，便于对元器件进行手工焊接。

本实用新型的框架从底架取下，以不同的方式传送到下一道工序，也可将框架上的锁钮座6和把手座8拆除，将框架放在流水线的轨道上，成为流水线上的专用线路板框架，这时线路板尺寸的改变，不必改变流水线轨道的间距。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）.能同时对两块以上的线路板进行装配、焊接、调试；

（2）.能夹紧较大尺寸的线路板进行操作；

（3）.能将插满元器件的线路板自由翻转和进行传送。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图

1.导向座 2.海棉

3.盖板 4.锁钮

5.框架 6.锁钮座

7.螺套 8.导轨座

9.框架 10.支臂

11.把手 12.把手座