[实用新型]一种分流式组合冰柜蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种制冷设备的热交换器，具体地说是一种分流式组合冰柜蒸发器。

目前市售冰柜的蒸发器是单一循环回路，即制冷剂经毛细管后只进入一个铝制的蒸发器管道，这种结构的蒸发器制冷速度慢，而且因用铝管制作蒸发器，所以管道易被腐蚀而穿孔，制冷剂向外渗漏，导致冰柜丧失制冷功能。此外该蒸发器与冷冻室为一整体，维修时，不仅拆卸困难，而且要破坏发泡保温层，增加了修理难度，也提高了修理费用。

本实用新型的目的是提供一种制冷速度快，维修容易的冰柜制冷蒸发器。

本实用新型是这样来实现的，采用分流组合式的蒸发器，该蒸发器包括两组构成对称的循环回路的蒸发板、分流管和汇流管。蒸发板则是由蛇管和支撑方板构成的单块部件，经毛细管束的制冷剂通过分流管分流到两组蒸发板中，然后通过汇流管把制冷剂从两组蒸发板回流到压缩机中。该蒸发器的制冷剂流经管道回路的长度只有原蒸发器回路全长的一半，因而流过回路所需时间也缩短一半，制冷速度大大提高。两组蒸发板与冷冻室壁不成一体，因而维修时拆卸容易，也不破坏保温层，每组蒸发板可由两块或两块以上的蒸发板组成，当蒸发板由两块以上组成时，蒸发板之间的蛇管可用连接管连接，可组合成口字形、门字形、川字形或冰柜要求的其它形状。每组蒸发板的多少和大小可由冰柜的大小、形状决定。这种分段式的蒸发板也有利于维修，当哪段蛇管有穿孔，只要把这一段的蒸发板换下来即可，而不必把整个蒸发板换掉。可以大大降低修理费用。

图1－图3分别为口字形、门字形、川字形的蒸发器组装示意图；

图4是蒸发板的示意图；

图5是蒸发板的A－A剖视图；

图6是口字形蒸发器的平面展开示意图；

图7是分流管或汇流管与蒸发板的进出口的连接方式示意图；

图8是连接管与蒸发板之间的连接方式示意图。

由图1－3可见，本实用新型的蒸发器包括两组对称的蒸发板1、2、分流管3和汇流管4。蒸发板1、2均包括蛇管6和支撑板7，分流管3由引管和两支管组成，其引管与毛细管连接，两支管分别与两组蒸发板1、2的蛇管6的制冷剂进口8、8’（见图6）相连通。汇流管4由引管和两支管组成，其引管与压缩机回路接通，两支管分别与两组蒸发板1、2的蛇管6的制冷剂出口9、9’相连通（见图6）。每组蒸发板可由两块或两块以上的蒸发板组成。两块蒸发板之间可通过连接管5连接。蒸发板1或2的蛇管6与支撑方板7可为一体或把蛇管6粘接在支撑方板7上（见图4、5）。为了蒸发器耐腐蚀，延长使用寿命。蛇管6可用铜材制作。把组装而成的蒸发器，安装到冷冻室后，与保温层不成一体，拆卸容易、便于维修，也不破坏保温层，可大大节省维修时间和费用。

由上可见，本实用新型的蒸发器制冷速度快；加工和维修方便、降低了维修时间和费用，蒸发管道更耐腐蚀，增加了使用寿命，便于包装运输和存放。

实施例，本实施例为口字形蒸发器，其平面展开见图6。

该蒸发器由两组蒸发板组成，每组蒸发板有一大一小两块蒸发板，其标号1组为1A、1B，2组为2A、2B。蒸发板的蛇管和支撑方板不是一体的，蛇管用铜管制作成半圆截面（见图5）并粘合在支撑方板上的。两组蒸发板上的蛇管排列相互对称，以便分流管和汇流管与其连接时，能有最短的距离（见图6，用T字形的分流管、汇流管即可），用连接管5把1A、1B两块蒸发板上的蛇管接口10、11连通；用连接管5’把2A、2B两块蒸发板上的蛇管接口10’、11’连通。然后用分流管3把1B、2A蒸发板的蛇管的制冷剂进口8、8’相接，用汇流管4把1A、2B蒸发板的蛇管的制冷剂出口9、9’连接。这就基本上构成了具有两个对称回路的口字形分流式组合蒸发器。蒸发器顶端（即装入冰柜后朝外的一端）的边缘部分将压制成翻边12、翻边是15毫米，并与蒸发板平面成135度夹角，以增加支撑板强度，改善修复后冰柜的外观。

安装冰柜蒸发器时，只须在分流管引管通过冰柜壁的部位钻一个直径与引管外径相等的透孔，同样在汇流管引管通过冰柜柜壁外也钻一个与该引管外径相等的透孔，将两根引管分别穿过透孔，在柜外与制冷循环系统的进气管和回气管连接，冰柜的蒸发器即安装成功。修复时，只要把相应的坏了部件拆卸即可，而不必把整个冷冻室的壁破坏，并可在原地修理，避免了运输。